一、儀表簡(jiǎn)介：
智能防腐電磁流量計(jì)采用新技術(shù)。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁，既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了正弦波磁場(chǎng)的缺點(diǎn)；還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有極好的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點(diǎn)。除測(cè)量一般導(dǎo)電液體外，根據(jù)用戶特殊需要，還可測(cè)量導(dǎo)電的液固兩相流，高黏度液體及鹽類(lèi)、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等液體的流量。 
二、工作原理：
智能防腐電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢(shì)；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、應(yīng)用范圍：
智能防腐電磁流量計(jì)由一次裝置和二次裝置組成，按一次裝置和二次裝置的組合形式流量計(jì)可分為分體型和一體型。它主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
四、獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：
1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
2、系列公稱(chēng)通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
3、測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻礙流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低；
4、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
5、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
7、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)SMT，具有自檢和自診斷功能。

五、性能指標(biāo)：
1、儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)。
2、測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍：0.2～8m/s。
4、工作壓力：1.6MPa。
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。
6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。
7、防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆證號(hào)：GYB01349。
9、外磁干擾：≤400A/m。
10、外殼防護(hù)：一體化型： IP65；
分 離 型：  傳感器IP68（水下5米，僅限于橡膠襯里）；轉(zhuǎn)換器IP65。
11、輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω。
12、通訊輸出：RS485或CAN總線。
13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔。
14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC。
15、大功耗：≤10VA。

六、量程范圍確認(rèn)：
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～5m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.25m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。

七、電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)：
1、傳感器：
傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管、測(cè)量電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測(cè) 量 導(dǎo) 管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體。
b、測(cè) 量 電 極：安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極。
c、勵(lì) 磁 線 圈：在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。
e、殼 體：儀表外包裝。
2、轉(zhuǎn)換器：
即為智能二次表，其將流量信號(hào)放大處理??單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計(jì)量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流體流量的計(jì)量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過(guò)連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
八、按勵(lì)磁方式分類(lèi)：
要產(chǎn)生一個(gè)均勻恒定的磁場(chǎng)，就需要選擇一種合適的勵(lì)磁方式。如按勵(lì)磁電流方式劃分，有直流勵(lì)磁、交流（工頻或其他頻率）勵(lì)磁、低頻矩形波勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁。
1、直流勵(lì)磁
直流勵(lì)磁方式用直流電或采用磁鐵產(chǎn)生一個(gè)恒定的均勻磁場(chǎng)。這種直流勵(lì)磁變送器的大優(yōu)點(diǎn)是受交流電磁場(chǎng)干擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現(xiàn)象的影響。但是使用直流磁場(chǎng)易使通過(guò)測(cè)量管道的電解質(zhì)液體被極化，即電解質(zhì)在電場(chǎng)中被電解，產(chǎn)生正負(fù)離子，在電場(chǎng)力的作用下，負(fù)離子跑向正極，正離子跑向負(fù)極，這將導(dǎo)致正負(fù)電極分別被相反極性的離子所包圍，嚴(yán)重影響儀表的正常工作。所以，直流勵(lì)磁一般只用于測(cè)量非電解質(zhì)液體，如液態(tài)金屬流量（常溫下的汞和高溫下的液態(tài)鋼、鋰、鉀）等。
2、交流勵(lì)磁
工業(yè)上使用的電磁流量計(jì)，大都采用工頻（50Hz）電源交流勵(lì)磁方式產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，避免了直流勵(lì)磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵(lì)磁會(huì)帶來(lái)一系列的電磁干擾問(wèn)題（例如正交干擾、同相干擾、零點(diǎn)漂移等）。現(xiàn)在交流勵(lì)磁正在被低頻方波勵(lì)磁所代替。
3、低頻方波勵(lì)磁
低頻方波勵(lì)磁波形有二值（正-負(fù)）和三值（正-零-負(fù)-零）兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵(lì)磁能避免交流磁場(chǎng)的正交電磁干擾，消除由分布電容引起的工頻干擾，抑制交流磁場(chǎng)在管壁和流體內(nèi)部引起的電渦流，排除直流勵(lì)磁的極化現(xiàn)象。

九、生產(chǎn)安裝要求與使用：
1、對(duì)外部環(huán)境的要求：
a、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場(chǎng)所，若必須安裝時(shí)，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
b、流量計(jì)好安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽(yáng)曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。
d、為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、方便，在流量計(jì)周?chē)栌谐鋵?shí)的安裝空間。
e、流量計(jì)安裝場(chǎng)所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場(chǎng)及強(qiáng)振動(dòng)源，如管道振動(dòng)大，在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2、對(duì)工藝管的要求
流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測(cè)量精度。
a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN （式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
3、旁通管的要求
為了方便檢修流量計(jì)，好為流量計(jì)安裝旁通管，另外，對(duì)重污染流體及流量計(jì)需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。

十、安裝注意事項(xiàng)。
1、非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；
2、測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體；
3、流量計(jì)前方少要有5* D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段，后方少要有3* D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段；
4、流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致；
5、管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
6、在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)；
7、在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
8、若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。
十一、主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
1、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)

2、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)

3、襯里的選擇

4、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇

5、電極的選擇

十二、正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
1、收集數(shù)據(jù)：
被測(cè)流體成份；
大流量、小流量；
高工作壓力；
高溫度、低溫度；
2、量程范圍確認(rèn)：
一般工業(yè)用流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
3、參考流量范圍：

4、選型型譜：