在實(shí)際應(yīng)用中，這種存儲(chǔ)方案已經(jīng)展現(xiàn)出顯著的經(jīng)濟(jì)效益。某汽車(chē)零部件制造商在采用重型抽屜式模具貨架后，模具存儲(chǔ)空間利用率提高了60%，模具存取時(shí)間縮短了70%，同時(shí)因模具損壞導(dǎo)致的停產(chǎn)時(shí)間下降了90%。

在空間利用方面，這種貨架系統(tǒng)展現(xiàn)出卓越的適應(yīng)性。通過(guò)吊車(chē)進(jìn)行模具存取的方式，不僅保證了操作的安全性，還大幅減少了所需的巷道空間。這意味著即使在廠房空間有限的條件下，企業(yè)也能實(shí)現(xiàn)模具的高密度存儲(chǔ)。模具上架后，地面空間得到釋放，車(chē)間布局更加整潔有序，有效解決了傳統(tǒng)堆放方式導(dǎo)致的場(chǎng)地混亂問(wèn)題。每個(gè)抽屜配備的標(biāo)示牌系統(tǒng)，使模具管理更加規(guī)范化，工作人員能夠快速找到目標(biāo)模具，縮短了尋找時(shí)間。
從安全角度考量，該貨架系統(tǒng)采用高強(qiáng)度鋼材制造，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。抽屜配備的自動(dòng)鎖定裝置可在任意位置固定，防止意外滑動(dòng)；導(dǎo)向輪系統(tǒng)確保抽屜移動(dòng)軌跡精準(zhǔn)，避免偏載風(fēng)險(xiǎn)；防傾倒設(shè)計(jì)則為整個(gè)存儲(chǔ)系統(tǒng)提供了多重安全保障。這些特性使得重型操作下的安全系數(shù)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)存儲(chǔ)方式，為企業(yè)降低了工傷風(fēng)險(xiǎn)和模具損壞概率。