傳統(tǒng)的管材堆放方式不僅占用大量地面空間，還存在取用不便、管理混亂等問(wèn)題。以典型的管材車間為例，伸縮式懸臂貨架通過(guò)采用5層立體雙面存放管材，相當(dāng)于在相同占地面積下實(shí)現(xiàn)了10層的存儲(chǔ)空間。這種垂直空間的開發(fā)，使得原本只能水平擺放的管材得以立體化存儲(chǔ)，存儲(chǔ)容量可提升5-8倍。每個(gè)貨位設(shè)計(jì)承重達(dá)6噸，滿足各類金屬管材、塑料管材的存儲(chǔ)需求。伸縮式懸臂貨架采用高強(qiáng)度鋼材制造，經(jīng)過(guò)力學(xué)計(jì)算和實(shí)際承重測(cè)試，確保在滿載情況下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

吊車直接進(jìn)行裝卸作業(yè)。操作人員只需單人即可完成管材的存取工作，相比傳統(tǒng)堆放方式需要多人配合的情況，工作效率提升顯著。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，采用立體貨架后，管材存取時(shí)間可縮短60%以上，大大降低了人工成本。

伸縮式懸臂貨架系統(tǒng)通過(guò)科學(xué)的編碼管理，每個(gè)貨位都有明確的標(biāo)識(shí)，配合信息化管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)找料和快速查找。管理人員通過(guò)系統(tǒng)就能實(shí)時(shí)掌握各類管材的庫(kù)存情況，包括規(guī)格、數(shù)量、存放位置等信息，改變了以往"找料難"的狀況。這種有序的存儲(chǔ)方式也使定期盤點(diǎn)和庫(kù)存管理變得更加高效準(zhǔn)確。