色母粒是顏料、載體樹脂、分散劑及其他添加劑的混合物，廣泛應(yīng)用于塑料制品、化纖制品。在互聯(lián)網(wǎng)上可以查到的我國(guó)色母粒相關(guān)企業(yè)有4000余家，這些企業(yè)就像一條條紐帶，把其上游合成樹脂、顏(染)料、分散劑與其下游塑料制品、紡織品等連接到一起，成為了初級(jí)原材料和人們?nèi)粘Ｉ钣闷分g的橋梁。

　　我國(guó)色母粒行業(yè)近年來在產(chǎn)量產(chǎn)值穩(wěn)步增長(zhǎng)的同時(shí)，在創(chuàng)新研發(fā)等方面的實(shí)力大大增強(qiáng)。那么，在經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力的背景下，色母粒行業(yè)是如何體現(xiàn)出“還不錯(cuò)”的?

　　現(xiàn)狀：產(chǎn)業(yè)進(jìn)步發(fā)展壯大

　　宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化，必然從多個(gè)側(cè)面影響著色母粒行業(yè)。

　　具體來看：塑料制品出口下滑，外需市場(chǎng)嚴(yán)重萎縮，下游客戶與出口相關(guān)的色母粒企業(yè)會(huì)受到影響;汽車行業(yè)不再持續(xù)往年行情，房地產(chǎn)行業(yè)景氣指數(shù)連續(xù)下滑，與之相關(guān)的車用塑料、建筑塑料及塑料管材、型材、板材、電線電纜、織物等對(duì)色母粒的需求都會(huì)受到影響;顏料、分散劑、助劑等漲價(jià)造成了色母粒企業(yè)原材料成本增加，同時(shí)，為了滿足國(guó)內(nèi)外各種法律法規(guī)的要求，隨之而來的企業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)成本也不斷增加，還有持續(xù)提高的勞動(dòng)力成本等影響因素增多。在這樣的形勢(shì)下，“還不錯(cuò)”的結(jié)論對(duì)于色母料行業(yè)來說似乎彌足珍貴，而這也體現(xiàn)在行業(yè)多年的平穩(wěn)發(fā)展中。

　　為了配合色母粒標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)審，色母粒專業(yè)委員會(huì)今年發(fā)起成立了色母粒專家委員會(huì)，11位專家大都來自國(guó)內(nèi)色母粒企業(yè)。中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)色母粒專業(yè)委員會(huì)選擇了國(guó)內(nèi)有代表性的200多家色母粒企業(yè)進(jìn)行了多年的跟蹤調(diào)查，從這些企業(yè)的發(fā)展軌跡可透視中國(guó)色母粒行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005～2008年，中國(guó)色母粒行業(yè)取得了快速發(fā)展，年產(chǎn)量從25萬噸增至50萬噸，2008年以來，在一波未平一波又起的經(jīng)濟(jì)風(fēng)暴沖擊下，色母粒行業(yè)進(jìn)入平穩(wěn)發(fā)展期，產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，目前全國(guó)年產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到65萬噸。

　　除了行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，企業(yè)實(shí)力也不斷增強(qiáng)，年產(chǎn)量上萬噸、年產(chǎn)值過億的企業(yè)逐年增多。據(jù)記者了解，去年，17家年產(chǎn)量超過1萬噸的色母粒企業(yè)總產(chǎn)量達(dá)到22.9萬噸，占全行業(yè)總產(chǎn)量的35%，63家年產(chǎn)量在3000～8000噸的企業(yè)的總產(chǎn)量達(dá)到27萬噸，更是達(dá)到全行業(yè)總產(chǎn)量的43%。目前全行業(yè)中，年產(chǎn)量在1000噸以上企業(yè)達(dá)到176家，其產(chǎn)量占行業(yè)的95%，大中型色母粒企業(yè)比例逐漸增大。

　　中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)王擢認(rèn)為，從目前來看，我國(guó)色母粒行業(yè)受到宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)變化的沖擊很小，產(chǎn)量和銷售額繼續(xù)保持增長(zhǎng)，行業(yè)整體發(fā)展“還不錯(cuò)”。

　　未來：市場(chǎng)廣闊前景可期

　　對(duì)于行業(yè)的未來發(fā)展，業(yè)內(nèi)人士無不看好，紛紛表示，目前行業(yè)內(nèi)正從建立標(biāo)準(zhǔn)、申請(qǐng)海關(guān)編碼、劃分行業(yè)歸屬等多個(gè)方面入手，積極推進(jìn)行業(yè)快速健康發(fā)展，而且隨著行業(yè)研發(fā)能力增強(qiáng)，應(yīng)用范圍擴(kuò)大，市場(chǎng)前景可期。

　　據(jù)記者了解，色母粒行業(yè)將今年稱為“標(biāo)準(zhǔn)化年”。目前色母粒行業(yè)已經(jīng)實(shí)施了4個(gè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，但相對(duì)于種類繁多的產(chǎn)品還有很大的不足。經(jīng)過色母粒專委會(huì)及上級(jí)相關(guān)單位、全國(guó)塑料標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)、全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)三年的共同努力，自今年開始，色母粒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的申請(qǐng)與立項(xiàng)已鋪平了道路。

　　全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書長(zhǎng)陳家琪告誡色母粒行業(yè)，做標(biāo)準(zhǔn)保證的是產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，而這一點(diǎn)正是國(guó)內(nèi)外企業(yè)之間的大差距。

　　其次，行業(yè)申請(qǐng)海關(guān)編碼的工作正在進(jìn)行。色母粒由于年產(chǎn)量只有幾十萬噸，出口量?jī)H為其十分之一至五分之一，因此出口沒有單列的稅號(hào)，被歸在了32系列顏料制品中，而顏料屬于“兩高一資”產(chǎn)品，不享受出口退稅政策。因此，很多色母粒企業(yè)在出口退稅中遭受困擾，這已經(jīng)成為影響色母粒企業(yè)發(fā)展的問題之一。企業(yè)認(rèn)為，色母粒屬于特殊的塑料制品，理應(yīng)歸類在塑料制品中。

　　今年，浙江寧波色母粒有限公司向商務(wù)部正式提出了塑料功能色母粒的增列稅目建議。如果建議被采納，色母粒可享受出口退稅率13%的政策優(yōu)惠，將有力促進(jìn)色母粒的出口。

　　另外，如何劃分行業(yè)歸屬是部分色母粒企業(yè)近年來遇到的關(guān)乎生存的大問題。如果將色母粒企業(yè)劃歸化工企業(yè)范疇，在很多地方就必須進(jìn)入工業(yè)園區(qū)，但進(jìn)入工業(yè)園區(qū)企業(yè)的產(chǎn)值必須達(dá)3億元以上的門檻又阻礙了色母粒企業(yè)，因?yàn)槟壳拔覈?guó)可能只有一兩家色母粒生產(chǎn)企業(yè)能達(dá)到這個(gè)要求。因此，由于地方政府對(duì)色母粒的歸屬并沒有明確的標(biāo)準(zhǔn)，使得一些色母粒企業(yè)面臨關(guān)門的窘境。

　　目前，化工大省江蘇省已經(jīng)組織化工行業(yè)專家對(duì)色母粒的歸屬問題做出了定義，并發(fā)布了紅頭文件，指出，色母粒產(chǎn)品屬輕工產(chǎn)品行業(yè)管理，按《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GT/T4754-2002)中，屬制造業(yè)(C)塑料制料制品業(yè)(30)，不列入江蘇省化工行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)專項(xiàng)整治范疇。

　　在色母粒行業(yè)積極推進(jìn)各項(xiàng)工作進(jìn)程的同時(shí)，色母粒應(yīng)用空間的擴(kuò)大也讓眾多企業(yè)看到了希望，突出的當(dāng)屬化纖原液著色這一應(yīng)用范疇。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年，我國(guó)化學(xué)纖維總產(chǎn)量為3362.36萬噸，其中，合成纖維3096.36萬噸。合成纖維主要包括錦綸、滌綸、腈綸、維綸、氨綸、丙綸，與色母粒關(guān)系為緊密的滌綸，占合成纖維產(chǎn)量的91%。色母粒著色技術(shù)是指將合成纖維直接紡成彩色絲，避免了后染整工藝，可以促進(jìn)節(jié)能減排。而目前使用紡前著色(色母粒著色)的滌綸只占了滌綸總產(chǎn)量的5%左右，這意味著每年2800萬噸的滌綸中只有140萬噸使用了色母粒著色技術(shù)。

　　化纖母粒領(lǐng)域?qū)＜抑靽?guó)珍認(rèn)為，化纖色母粒有很大的市場(chǎng)，但化纖色母粒是色母粒中的產(chǎn)品，有許多特殊的要求，企業(yè)應(yīng)該練內(nèi)功，建立起自己的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，做好配方研發(fā)，為進(jìn)軍這個(gè)巨大的市場(chǎng)做好準(zhǔn)備。

　　辦法：提升產(chǎn)品質(zhì)量是核心

　　而在業(yè)內(nèi)人士看來，我國(guó)色母粒行業(yè)能做到“還不錯(cuò)”的核心力量是產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

　　近年來，我國(guó)色母粒行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)極其激烈，但勝出的往往是有自己特色的企業(yè)，這些企業(yè)有完善的質(zhì)量管理體系，有自己培養(yǎng)的核心技術(shù)人才，有獨(dú)特的新產(chǎn)品開發(fā)能力，越是經(jīng)濟(jì)艱難，這樣的企業(yè)越有競(jìng)爭(zhēng)力。“低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)候過去了，色母粒生產(chǎn)企業(yè)通過提高自己的技術(shù)水平進(jìn)而滿足下游行業(yè)不斷提高的要求是大勢(shì)所趨，產(chǎn)品附加值提高帶給企業(yè)的利潤(rùn)也自然更可觀。”

　　而對(duì)如何提升產(chǎn)品質(zhì)量，業(yè)內(nèi)人士給出了中肯的建議。

　　北京化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院院長(zhǎng)、色母粒專委會(huì)主任楊萬泰認(rèn)為，積極的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合活動(dòng)有效促進(jìn)了色母粒產(chǎn)品質(zhì)量的提高。據(jù)介紹，目前，北京化工大學(xué)已經(jīng)與湖南巨發(fā)、青島邦尼組建了研發(fā)中心，并與寧波色母粒有限公司、攀鋼集團(tuán)鈦業(yè)有限責(zé)任公司、山東春潮色母料有限公司、山東旭銳新材有限公司等有緊密的科研合作，建立了上游原材料企業(yè)與高校之間合作開發(fā)新產(chǎn)品的平臺(tái)。楊萬泰表示，北京化工大學(xué)將更加重視與色母粒相關(guān)企業(yè)之間的產(chǎn)業(yè)研合作，走聯(lián)合創(chuàng)新的發(fā)展之路。

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