隨著社會(huì)的發(fā)展和對(duì)廢物綜合利用程度的提高，越來(lái)越多的二次資源或廢物被得到充分利用，由此球磨機(jī)開(kāi)始不斷占領(lǐng)市場(chǎng)，用球磨機(jī)精加工后的后的粉煤灰可以作為水泥輔料，大大增進(jìn)混凝土機(jī)能，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。

粉煤灰球磨機(jī)組成：
粉煤灰球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。粉煤灰球磨機(jī)主機(jī)包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯板，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還有驅(qū)動(dòng)部分，如電動(dòng)機(jī)，和傳動(dòng)齒輪，皮帶輪，三角帶等。 

粉煤球磨機(jī)工作原理：
本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型粉煤灰球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显趥}(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

粉煤灰球磨機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1.球磨機(jī)啟動(dòng)電流低起動(dòng)時(shí)間短起動(dòng)靈活。正常工作電流下降20%-30%達(dá)到了節(jié)電的目的;
2.比普通型球磨機(jī)大幅度的降低原電機(jī)的功率減小裝機(jī)容量提升工作效率減小無(wú)功損耗;
3.充分利用富余電機(jī)容量和改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu)可提升產(chǎn)量5%-7%;
4.該球磨機(jī)改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承不但承載能力大使用壽命長(zhǎng)較滑動(dòng)軸承壽命可提升5以上;
5.減小球磨機(jī)主軸承的維修量改善衛(wèi)生環(huán)境沒(méi)有油漬污染現(xiàn)象;
6.球磨機(jī)采用甘油潤(rùn)滑系列減掉稀油站設(shè)施及電動(dòng)機(jī)動(dòng)力減小節(jié)油量在80%-90%;
7.球磨機(jī)主軸承正常使用年限8-13年;
8.減小球磨機(jī)因滑動(dòng)軸承升溫過(guò)高的停機(jī)和因主軸承燒瓦引起的停機(jī)減產(chǎn)問(wèn)題。

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