點擊圖片查看大圖因高壓合金三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚高壓合金三通的制造。
高壓合金三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；高壓合金三通的主管及肩部壁厚均有增加。
內(nèi)蒙古DN200015CrMo大口徑三通,合金鋼無縫三通現(xiàn)貨供應(yīng)
 產(chǎn)品分類聯(lián)系方式
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內(nèi)蒙古DN200015CrMo大口徑三通,合金鋼無縫三通現(xiàn)貨供應(yīng)
產(chǎn)品屬性
產(chǎn)品優(yōu)勢 內(nèi)蒙古DN200015CrMo大口徑三通,合金鋼無縫三通現(xiàn)貨供應(yīng)
詳細(xì)信息 內(nèi)蒙古DN200015CrMo大口徑三通,合金鋼無縫三通現(xiàn)貨供應(yīng),高壓合金三通（聯(lián)系方式：151-3276-1902，QQ：135-6687-587）的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。 其過程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到高壓合金三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
因高壓合金三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚高壓合金三通的制造。 高壓合金三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；高壓合金三通的主管及肩部壁厚均有增加。
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