玻纖增強(qiáng)尼龍PA加工出現(xiàn)浮纖怎么解決
發(fā)布時(shí)間:2017-07-26 瀏覽次數(shù):525
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玻纖相對(duì)于PA的流動(dòng)性要差很多,而物料在模具中的流動(dòng)是以從夾層中間往前流,兩邊往外翻動(dòng)的方式流動(dòng)的,所以流動(dòng)性好的肯定是跑到前面,而流動(dòng)性不好的就會(huì)停留在模具表面。一般采取以下措施可以降低露纖的比例:
1) 增加射膠速度。增加速度后,玻纖和PA雖然流動(dòng)速度不同,但相對(duì)于高速射膠而言,這個(gè)相對(duì)速度差的比例就很小了。
2) 提高模具溫度。提高模具溫度就是為了減少玻纖和模具的接觸阻力,讓玻纖和PA的速度差盡量變小,并且讓物料流動(dòng)時(shí)的中間層盡量厚,兩邊的殼層盡量薄。
3) 降低計(jì)量室溫度,減少溶膠量。這樣是讓PA和玻纖分離的可能性盡量降低。
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