山東德孚板式換熱器并可拆洗，材質(zhì)和膠墊也可任意搭配，這是傳統(tǒng)釬焊式板式換熱器不能拆洗，材質(zhì)單一所不能比拭的。
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把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過程叫做連續(xù)鑄鋼。
完成這一過程所需的設(shè)備叫連鑄成套設(shè)備。澆鋼設(shè)備、連鑄機本體設(shè)備、切割區(qū)域設(shè)備、引錠桿收
集及輸送設(shè)備的機電液一體化構(gòu)成了連續(xù)鑄鋼核心部位設(shè)備
連鑄機冷卻水系統(tǒng)
冷卻水系統(tǒng)分為四個系統(tǒng)：(1)結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為軟水，進水壓力約為1.0MPa，溫度為35～55℃。
(2)設(shè)備間接冷卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為凈循環(huán)水，進水壓力為0.6～0.8MPa，溫度為40～55℃。
(3)二次冷卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為濁循環(huán)水，進水壓力恒壓為1.0MPa，溫度約為40℃。
(4)設(shè)備直接冷卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為濁循環(huán)水，進水壓力不小于0.4MPa，溫度約為40℃。表1為各系統(tǒng)水質(zhì)要求。
一種連鑄機水內(nèi)冷雙軸承座出坯輥道，包括軸承座、軸、輥子，其特征是兩個軸承座內(nèi)分別設(shè)置有環(huán)形通水腔、通油腔，輥子安裝固定在兩個軸承座之間的軸上，軸的伸出端上固定安裝有鏈輪。
工作時，對軸承座、軸承，輥子分別進行水內(nèi)、外冷卻，冷卻水帶走了鋼坯傳給輥子的熱量，大大降低了整個輥道的溫度和工作環(huán)境溫度，具有良好的冷卻和潤滑效果，使用壽命延長８—10倍，
減少設(shè)備損耗，降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟實用。
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