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聚酰胺特點(diǎn) |
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PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差
PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度高、應(yīng)用廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。 1、具高抗張強(qiáng)度
2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu) 5、具自熄性;
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聚酰胺工藝 |
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注塑模工藝條件：
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12 小時(shí)的真空干燥。
熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。
模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于
薄壁塑件，如果使用低于40C 的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口:由于PA66 的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸
應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、
家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器：連接器、卷線軸 護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座
汽車： 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座
工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
分類：防靜電PA，導(dǎo)電PA，加纖防火PA，防火PA，抗紫外線耐候PA，高溫?cái)D出級PA。
導(dǎo)電尼龍66：具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，
還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,
具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護(hù)的要求
這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制，
適用于從100到1012歐姆每平方(ohms/sq)的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。
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