千泰塑膠長期供應（ABS）941▄158-1846-5693經(jīng)理：周生0769-3321-4396 QQ:275-158-775(千泰塑膠)貨源穩(wěn)定，價格優(yōu)惠，質量保證，歡迎來電咨詢，提供SGS報告，出廠認證，MSGD,COA,UL黃卡等資料….長期供應貨源穩(wěn)定（ABS）941▄價格優(yōu)惠，歡迎來電咨詢 塑料-能性
1、物料性能
沖擊強度高，尺寸穩(wěn)定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件。??
2、成型性能
（1）無定形料,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應力集中，故應嚴格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。??
（2）熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。??
（3）冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。噴嘴溫度和模具溫度??
（4）料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模.??
PC塑料用途:
光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。??
電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。 　 PA66 品??
機械設備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。??
醫(yī)療器材：可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工、人工肺等人工臟器。??
其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。??
、PC 可提供有關原料的報告證明、品質保證及性能測試報告，如：MSDS、SGS（RoHS)、FDA、ASTM&ISO物性、證明，COA，UL黃卡等，提供質的售后服務與技術支持。
?公司電話：    周先生
供應PC日本帝人：L-1225L、L-1250Y、L-1250Z、LS-2250；
供應PC沙伯基礎（原GE）：高流動HF1110；
供應PC沙伯基礎（原GE）：超高粘度131R-111；
供應PC沙伯基礎（原GE）：低粘度防火級241R、243R、244R；
供應PC沙伯基礎（原GE）：中粘度防火級940A-116、945A-116；
供應PC沙伯基礎（原GE）：光學級LS1、LS2、LS3；
供應PC沙伯基礎（原GE）：抗紫外線級925U；
供應PC沙伯基礎（原GE）：121R、141、141R、143、144R、223、241、243、3412、3412R、3413、3413R；
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供應PC日本三菱：耐候性S2000VR、S3000VR；
供應PC日本三菱：高粘度抗紫外線級CLS400；防火級FPR3500；
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供應PC日本三菱：吹塑級7022IR、7025IR；
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供應PC日本出光：食品級IR2200；阻燃級IRY2200；導光級LC1500、LC1700；
供應PC德國拜耳：加纖阻燃級5865；
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供應PC德國拜耳：透明抗紫外線級2807；
供應PC德國拜耳：食品級2858；耐沖擊2605；高流動2407；
供應PC德國拜耳：2405、2458、2805、2865、3103、3105、3208、6485；
供應PC臺灣奇美：食品級PC-110；耐候級PC-110U、PC-116、PC-122U；
供應PC美國陶氏：食品級201-10、201-15；
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供應PC臺灣陶氏：Oct-00、Oct-10、990082、1059479。
同樣加入色淀紅可使PVC產(chǎn)生的色差不同那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理塑膠原料：是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。3、聚合物:指聚合過程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料。無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物，簡稱高聚物。4、塑膠對電、熱、聲具有良好的絕緣性:電絕緣性，耐電弧性，保溫，隔聲，吸音，吸振，消聲性能卓越。塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的，zui熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的，PC料在燒的時候有一股花果腐爛臭味,有炭頭分子，;ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀，不起泡;POM是從天然氣提煉出來的,POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味，白色煙霧。特點編輯a. 塑膠原料受熱膨脹,熱脹系數(shù)比金屬大很多;b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級;塑膠原料的特點c. 塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降;d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應力下長期受力,會出現(xiàn)形變;e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;f. 塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量高于金屬,如果制品設計合理,會更能發(fā)揮起優(yōu)越性;g.一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的;h.有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化;i.有些塑料是可燃的;j. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)目前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮。分類編輯聚合物 是由許多較小而結構簡單的小分子(monomer)，藉共價鍵來組合而成的。（1）按受熱冷卻時樹脂呈現(xiàn)的特性分類pet塑膠原料一、熱固性塑料(Thermoset plastics )︰指的是加熱后，會使分子構造結合成網(wǎng)狀型態(tài)，一但結合成網(wǎng)狀聚合體，即使再加熱也不會軟化，顯示出所謂的[非可逆變化]，是分子構造發(fā)生變化(化學變化 )所致。二、熱塑性塑料(Thermo plastics )︰指加熱后會熔化，可流動至模具冷卻后成型，再加熱后又會熔化的塑料，即可運用加熱及冷卻，使其產(chǎn)生[可逆變化](液態(tài)←→固態(tài))，是所謂的物理變化。按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性制得的塑膠。（2）按塑料的用途分類a.通用塑料這類塑料時一類用途十分廣泛的塑料，它產(chǎn)量大，約占塑料總產(chǎn)量的四分之三，價格低，大量用來制作受力不大的日用品，如電視機外殼、電話機外殼、塑料盆、塑料桶等。與人們的關系十分密切，成為塑料工業(yè)的重要支柱。常用的通用塑料有PE、PVC、PS、PP、PF、UF、MF等。b.工程塑料 通用塑料的價格雖低廉，但是它的力學性能，耐溫、耐蝕性能均難以滿足某些工程和設備中用作結構材料的需要，為此工程塑料應運而生，它機械強度高，剛性大，能取代某些鋼鐵或有色金屬材料，可制造結構復雜的機械零件或工程受力件，很多使用效果還超過原來的材料，常用的工程塑料有PA、ABS、PSF、PTFE塑膠原料、POM塑膠原料、PC等。c.特種塑膠原料 這類塑膠原料具有獨特的功能，可用于一些特殊場合，如導磁塑料、離子體塑料、珠光塑料、光敏塑料、醫(yī)用塑料等。材料利用編輯1. 塑膠原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例zui大不可超過25%為合適,應以顧客要求標準為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產(chǎn)中一定不可相混淆.2. 由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩(wěn)定,較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性。重要原則編輯機械1.機械原則擠出的基本機理很簡單——一個螺桿在筒體中轉動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉動前幾圈時（進料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動時其內部的物流阻力。

多數(shù)單螺桿是右旋螺紋，像木工和機器中使用的螺桿和螺栓。如果從后面看，它們是反向轉動，因為它們要盡力向后旋出筒體。在一些雙螺桿擠出機中，兩個螺桿在兩個筒體中反向轉動并相互交叉，因此一個必須是右向的，另一個必須是左向的。在其它咬合雙螺桿中，兩個螺桿以相同的方向轉動因而必須有相同的取向。然而，不管是哪種情況都有吸收向后力的止推軸承，牛頓的原理依然適用。

2.熱原則可擠出的塑料是熱塑料——它們在加熱時熔化并在冷卻時再次凝固。熔化塑料的熱量從何而來？進料預熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動時非常重要，但是，電機輸入能量——電機克服粘稠熔體的阻力轉動螺桿時生成于筒體內的摩擦熱量——是所有塑料zui重要的熱源，小系統(tǒng)、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層應用除外。對于所有其他操作，認識到筒體加熱器不是操作中的主要熱源是很重要的，因而對擠出的作用比我們預計的可能要?。ㄒ姷?1條原則）。后筒體溫度可能依然重要，因為它影響齒合或者進料中的固體物輸送速度。模頭和模具溫度通常應該是想要的熔體溫度或者接近于這一溫度，除非它們用于某具體目的像上光、流體分配或者壓力控制。

3.減速原則在多數(shù)擠出機中，螺桿速度的變化通過調整電機速度實現(xiàn)。電機通常以大約1750rpm的全速轉動，但是這對一個擠出機螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉動，就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10：1到20：1之間。階段既可以用齒輪也可以滑輪組，但是第二階段都用齒輪而且螺桿定位在zui后一個大齒輪中心。有時減速率與任務匹配有誤——會有太多的能量不能使用——而且有可能在電機和改變zui大速度的個減速階段之間增加一個滑輪組。這要么使螺桿速度增加到超過先前極限或者降低zui大速度允許該系統(tǒng)以zui大速度更大的百分比運行。這將增加可獲得能量、減少安培數(shù)并避免電機問題。在兩種情況中，根據(jù)材料和其冷卻需要，輸出可能會增加。原料

4.進料擔當冷卻劑擠出是把電機的能量——有時是加熱器的——傳送到冷塑料上，從而把它從固體轉換成熔體。輸入進料比給料區(qū)中的筒體和螺桿表面溫度低。螺桿根表面也被進料冷卻并被塑料進料顆粒（及顆粒之間的空氣）從筒壁上絕熱。如果螺桿突然停止，進料也停止，并且因為熱量從更熱的前端向后移動，螺桿表面在進料區(qū)變得更熱。這可能引起顆粒在根部的粘附或搭橋。5.在進料區(qū)內，粘到筒體上滑到螺桿上為了使一臺單螺桿擠出機光滑筒體進料區(qū)的固體顆粒輸送量到達zui大，顆粒應該粘在筒體上并滑到螺桿上。如果顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把pvc塑膠原料它們拉下來；通道體積和固體的入口量就減少了。在根部粘附不好的另一個原因是塑料可能會在此處熱煉并產(chǎn)生凝膠和類似污染顆粒，或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。多數(shù)塑料很自然地在根部滑動，因為它們進入時是冷的，而且摩擦力還沒有把根部加熱到和筒壁一樣熱。一些材料比另一些材料更可能粘附：高度塑化PVC，非晶體PET，和 某些zui終使用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物。帶槽筒體是一種特殊情況。槽在進料區(qū)，進料區(qū)與筒體其余部分是熱絕緣的并是深度水冷的。螺紋把顆粒推入槽內并在一個相當短的距離內形成一個很高的壓力。這增加了相同輸出較低螺桿轉速的咬合允量，從而前端產(chǎn)生的摩擦熱量減少，熔體溫度更低。這可能意味著冷卻限制吹制膜生產(chǎn)線中更快的生產(chǎn)。槽特別適合于HDPE，它是除過氟化塑料之外zui滑的普通塑料。6.材料的花費zui大在某些情況下，材料成本可以占到產(chǎn)成本的80%——多于其他所有因素之和——除過少數(shù)質量和包裝特別重要的產(chǎn)品比如醫(yī)用導管。這個原則自然引出兩個結論：加工商應該盡可能多地重復使用邊角料和廢品來代替原材料，并盡可能嚴格地遵守容差以免背離目標厚度及產(chǎn)品出現(xiàn)問題。能源7.能源成本相對來說并不重要盡管一個工廠的吸引力和真正問題和上升的能源成本在同一水平線上，運行一臺擠出機所需的能源仍然是總生產(chǎn)成本中很少一部分。情況總是這樣的因為材料成本非常高，擠出機是一個有效的系統(tǒng)，如果引入了過多能量那么塑料就會很快變得非常熱以致于無法正常加工。8.螺桿末端的壓力很重要這個壓力反映螺桿下游所有物體的阻力：過濾網(wǎng)和污染扎碎機板、適配器輸送管、固定攪拌器（如果有）以及模具自身。它不但依賴于這些組件的幾何圖形還依賴于系統(tǒng)中的溫度，這反過來又影響樹脂粘度和通過速度。它不依賴于螺桿設計，它影響溫度、粘度和通過量時除外。就安全原因來說，測量溫度是很重要的——如果它太高，模頭和模具可能爆炸并傷害附近人員或機器。在制造空心部件時，比如使用支架對核心定位的蜘蛛模具制造的管子，必須在模具內產(chǎn)生很高的壓力來幫助分開的物流重新組合。否則，沿焊接線的產(chǎn)品可能較弱并且在使用時可能出現(xiàn)問題。

9.輸出=zui后一個螺紋的位移 /-壓力物流和泄漏zui后一個螺紋的位移叫做正流，只依賴于螺桿的幾何形狀、螺桿速度和熔體密度。它由壓力物流調節(jié)，實際上包括了減少輸出量的阻力效果（由zui高壓力表示）和增加輸出量的進料中的任何過咬合效果。螺紋上的泄漏可能是兩個方向中的任意一個方向。10.剪切率在粘度中起主要作用所有普通塑料都有剪力下降特性，意思是在塑料運動得越來越快時粘度變低。一些塑料的這個效果表示得特別明顯。例如一些PVC在推力增加一倍時流速會增加10倍或更多。熔體系數(shù)是粘度的一個常用的測量方法但卻是顛倒的（比如是流量/推力而不是推力/流量）。可惜，其測量是在剪切率在10s-1或更小時而且在熔體流速很快的擠出機中可能不是一個真實的測量值。 電機與筒體對立，筒體與電機對立：為什么筒體的控制效果并非總是和期望的一樣，特別是在測量區(qū)內？如果對筒體加熱，筒壁處的材料層粘度變小，電機在這個更加光滑的筒體內運行需要的能量更少。電機電流（安培數(shù)）下降。相反地，如果筒體冷卻，筒壁處的熔體粘度增大，電機必須更加用力地轉動，安培數(shù)增加。易生缺陷編輯缺料不齊1 注射壓力太小2 注射速度太慢3 模腔排氣不良4 入水口堵塞5 注射時間太短6 射咀漏膠毛邊披峰1 注射壓力太大2 模具鎖模不嚴密，鎖模力度太小3 模具結合密封不嚴，模具上有雜物或模板變形4 模具結合位缺損原料潮濕1 塑膠原料有分解2 成形溫度太低3 熔接不良4 塑膠原料混有雜質5 包圍嵌件的塑料厚度不夠6 模具溫度太低7 入水口位置設計不合理8 塑膠原料潮濕結合線1 溫度太低2 料溫太低3 模腔排氣不良料花1 塑膠原料有水分及揮發(fā)物2 烘料溫度太低3 入水口尺寸太大黑點混色1 塑膠原料有分解2 塑膠原料碎屑卡入柱塞和料筒間3 塑膠原料受到污染或帶進雜質4 塑膠原料顆粒不均勻5 模腔排氣不良變形1 模具溫度太高、冷卻時間不夠2 制品壁厚厚薄懸殊3 頂針推出位不當，制品受力不均勻4 模腔不光滑，脫模不順暢，摩擦力太種類編輯降解塑料：PLA熱固性塑料：EPPU電木粉 電玉粉熱塑彈性體：CPE POE PBE SBR SBS SEBS SIS TPE TPEE TPO TPR TPSIV TPU TPV TPX 硅膠通用塑料：ABSABS高膠粉 ADPOLY AS(SAN) CA CAB EAA EVA GPPS HDPE HIPS LDPE LLDPE MBS MDPE MS MVLDPE(茂金屬) PP PVCABS塑膠材料工程塑料：ABS/PA ABS/PC ABS/PMMA AES APPEEL ASA ASA/PC CAP COC COP CPVC DAP EBA ECTFE EPDM ETFE EMA EPS EVOH EXACT FEP IXEF K(Q)膠隱藏 EFEP LCBR LCP M/PE/PP MABS MMBS PA/ABS PA/MXD6 PA1010 PA10T PA11 PA12 PA1212/PTFE PA12/PTFE PA46 PA4T PA6 PA6/66 PA610 PA610/PTFE PA612 PA612/F/PTFE PA66 PA66/CF PA66/C/PTFE PA66/F/PTFE PA66/PTFE PA6T PA9T PAE PAR PB-1 PBT PBT/ABS PBT/ASA PBT/F/PTFE PBT/PET PC XLPE PC/ABSPC/AES PC/C/PTFE PC/CF PC/HIPS PC/PBT PC/PET PC/PS PC/PTFE PC/TPFE PCT PCTA PCTA/PCTGPCTG PE/PTFE PEEK PEI PES PET PETG PA4T PE蠟 PFA PF PMMA POMPOM/PTFE POP PPA PPE PPE/PA PPO PPO/PA PP-R PPS PP-B PPSU PSM PSU PTFE PVDF SEPS SMMA SOE SPS SURLYN THV UCAR UHMWP性能編輯塑膠原料問世僅一百多年，但其發(fā)展得卻非常的快，這是因為塑膠原料具有許多卓越而獨特的性能所賦予的。塑膠原料的品種很多，其性能也有差異，這里主要介紹塑膠原料的一些共性。a.良好的穩(wěn)定性 一般塑膠原料在濃度、溫度都不高的酸、堿、鹽類介質中都有良好的防腐、耐蝕性能，少數(shù)塑膠原料還能耐強酸、強堿，號稱“塑料王”的PTFE（聚四氟乙烯）塑膠原料甚至能經(jīng)受有zui強腐蝕能力的“王水”的腐蝕，塑料制品在自然界里很難自然降解，使得制品大受人們歡迎。b.輕巧美觀 一般塑膠原料的密度較小，約是鋁材的二分之一，鋼材的五分之一，有的塑膠原料，PP塑膠原料比水還輕，因此其制品自然很輕巧，另外，多數(shù)塑料還有美觀大方的外觀，如光亮、透明等，更兼塑膠原料著色容易，可使制品具有各種絢麗多彩的顏色，使得制品大受人們歡迎。c.電氣絕緣性能好 大多數(shù)塑料具有優(yōu)良的電絕緣性，這是因為高分子內部沒有自由移動的電子和離子。所以不具備導電能力，但是由于添加劑的加入。使得塑膠原料的電絕緣性能產(chǎn)生了一些變化；大多數(shù)塑膠原料在低頻、低壓時絕緣性很好，少數(shù)塑膠原料即使在高頻、高壓下也有良好的絕緣性，因此，塑膠原料被廣泛用于電子、電氣、通訊、儀器等領域中。e.力學性能好 塑膠原料的力學性能相對于金屬要差些，但是塑料比金屬要輕很多，因此按單位質量計算的強度（又稱比強度）要接近或超過傳統(tǒng)的金屬材料，而某些塑膠原料，如玻璃鋼的比強度比鋼要高很多，因此，可以利用塑膠原料制作許多結構性構件。f.阻隔性能好 塑料對氣體和水蒸氣有極好的阻隔性，因此，可以用塑料制品各種容器、制品和薄膜，可起到很好的防水、防潮作用。g.良好的加工性 各種塑料制品都是由熔融塑料用成型機成型的，由于樹脂的熔點都較低，易于熔融，將熔料注射入模具中，在很短時間內即可制成形狀復雜，尺寸穩(wěn)定、質量優(yōu)良的塑料制品。h.減摩、耐磨性能好 大多數(shù)塑膠原料具有優(yōu)良的減摩、耐磨和自潤滑性能，它們既可以在水、腐蝕介質中正常工作，也可在邊界摩擦和干摩擦條件下有效地工作，比金屬要低很多，只有金屬要好得多，通常塑膠原料的摩擦系數(shù)，比金屬要低得多，只有金屬的幾分之一到十幾分之一，因此可用塑膠原料制作許多減摩和耐磨制品。i.減震效果好 多數(shù)塑膠原料富有粘彈性，當它受到機械振動時，塑膠原料內部會產(chǎn)生粘彈內耗，將機械能轉變?yōu)闊崮埽瑥亩魅趿苏饎?，因此塑料可制作減震消聲制品。此外，塑膠原料還有絕熱性、電鍍性、焊接性等性能，有些塑膠原料還有良好的透光性，如PS和丙烯酸類塑膠原料，對太陽光的透過率可達92%-93%，超過無機玻璃的透過率。全面了解和掌握塑膠原料的各種性能，對從事塑膠原料制品生產(chǎn)的工程技術人員來講是必要的質量要求 甲方從乙方采購的物料，應當同時達到如下的質量要求： 1. 本合同及訂單中規(guī)定的質量標準，包括雙方zui新確認的設計圖紙、承認書、檢討書、設計變更書等技術參數(shù)指標； 2. 國家標準、部門標準或者本行業(yè)的通用標準； 3. 歐盟《關于限制在電子電器設備中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)； 4. 乙方交貨時所附的出廠檢驗表中標明的標準； 5. 乙方在廣告、物料標識或樣品中標明的質量標準； 6. 乙方公開承諾或提供給甲方的相關資料標明的質量標準； 7. 無論甲方是否有明確的指示和要求，乙方都必須保證其產(chǎn)品滿足有關強制性國家標準、部門標準、本行業(yè)通用標準和法律法規(guī)以及ROHS的要求； 如上述質量標準不一致，則乙方提供的物料須達到上述質量標準中的zui高標準方視為產(chǎn)品符合合同要求的質量標準。如因甲方設計原因而沒有其他相應標準依托導致質量不合格的，所有責任由甲方承擔。 四.質量保證體系 乙方應按合同訂立時的質量保證體系進行生產(chǎn)。如合同有效期內乙方的質量保證體系發(fā)生變化，應當及時通知甲方，甲方將對乙方的供應商資格重新進行評審，乙方應當為甲方進行評審提供必要的資料和評審條件。如乙方質量保證體系發(fā)生變化未及時通知甲方或拒絕為甲方重新評審提供必要的資料和評審條件，則視為乙方自動要求中止合同。 五.訂貨 1. 甲方根據(jù)生產(chǎn)需要以發(fā)送訂單的方式向乙方訂貨。訂單自動成為本合同的組成部分，如訂單與本合同不一致，除本合同另有規(guī)定外，以訂單為準； 2. 甲方向乙方發(fā)出的訂單應至少保證乙方的正常送貨周期能夠達成； 3. 乙方在收到甲方訂單，應對訂單進行確認。乙方確認訂單后，應在收到訂單之日起兩日內將其訂單加蓋公章或簽名或有效更改有關內容后簽名后以各種有效途徑返回甲方。如乙方未在上述規(guī)定的時間內將訂單返回知會甲方的，甲方有權不通知乙方而更改、取消該訂單，并拒絕乙方之供貨； 4. 乙方就甲方合格訂單不予確認或不做回應的，視同未全面履約，按第七條7項處理； 5. 如因甲方訂購的物料有特殊要求，甲方在發(fā)送訂單時同時提供設計圖紙、技術參數(shù)、質量要求、產(chǎn)品包裝及標識等相關資料，該資料是訂單的組成部分； 6. 訂單可以往來傳真或郵件方式訂立。 六.生產(chǎn) 1. 乙方確認訂單后，即按合同要求組織生產(chǎn)。乙方生產(chǎn)過程中合同約定的物料的技術參數(shù)、需原材料、產(chǎn)品模具發(fā)生變化時，乙方應在批量生產(chǎn)前試制樣品，并附樣品檢驗記錄送甲方確認。甲方確認并由雙方對其樣品進行封存后，乙方可按甲方要求進行批量生產(chǎn)；；乙方未按照雙方確認的標準執(zhí)行，導致甲方損失的，除賠償質量損失外，罰款5000元/次。 2. 在乙方的生產(chǎn)過程中，甲方可隨時委派品管或相關人員到乙方工廠了解有關質量保證體系的運作，并可對原材料、半成品、成品及生產(chǎn)工藝進行抽樣檢查，乙方應為甲方進行檢查提供必要的條件，甲方抽查不能影響乙方的正常生產(chǎn)，不得對與其訂購的產(chǎn)品無關的其他產(chǎn)品或工藝進行檢查； 3. 乙方在物料出庫前應進行出貨檢查，并將主要技術指標填入出廠檢查表，于交貨時隨貨附上；并按甲方約定的包裝及標示方案進行包裝標識，否則甲方有權拒收。 七.合同履行 1. 本合同履行地為甲方住所地。乙方應在甲方住所地直接將貨物交付甲方倉庫，甲方倉庫交貨以外的地點為交付地點的，應在乙方交貨前1日雙方書面確認，并有雙方權責部門負責人簽字認可，其額外產(chǎn)生的費用協(xié)商處理； 2. 交貨時間以訂單為準，且甲方與乙方約定的交貨日應保證在生產(chǎn)之前的2天；乙方須按甲方的訂單日期及甲乙雙方以郵件或傳真確定的到日的送貨計劃安排送貨，否則甲方有權在不通知乙方的情況下拒絕收貨或暫收自行安排合理日期入庫，所有因此產(chǎn)生的任何費用由乙方承擔； 3. 乙方以各種形式取得甲方同意的可提前供貨，延期供應必須取得甲方書面同意； 4. 乙方交貨前24小時，應將交貨品種、數(shù)量通知甲方，以便甲方做好相應準備； 5. 乙方交貨時，因各種原因無法當即清點詳細數(shù)量的，甲方僅對交付的產(chǎn)品包裝數(shù)量進行核對后即向乙方出具暫收； 6. 除本合同另有約定外，乙方交付貨物地點為我司倉庫，甲方不負責卸貨動作及風險，因重量原因乙方須甲方機械工具配合的，甲方只負有提供機械工具和機械操作人員的義務； 7. 乙方交貨不能按照雙方約定的交貨日，未造成甲方停產(chǎn)、轉產(chǎn)的，乙方應向甲方支付延遲交貨違約金1000元/次；造成甲方轉產(chǎn)的，乙方賠償甲方轉產(chǎn)損失3000元/次；造成甲方停產(chǎn)的，乙方除支付甲方停產(chǎn)損失10000元/次外，并追溯賠償甲方因此實際產(chǎn)生的所有損失。 8. 甲方緊急調整訂單需求在乙方的正常送貨周期外，導致的停產(chǎn)、轉產(chǎn)，甲方將不做處罰； 9. 乙方合同期內累計延遲交貨超過3次的，甲方有權對乙方延后付款、降低采購份額直至取消供應資格。 八.物料檢驗 甲方收貨后15日內，應進行如下檢驗： 1. 在交付時不能對其具體數(shù)量進行核定的，對產(chǎn)品的具體數(shù)量進行復檢。（個別無法完全清點的物料，在制程中發(fā)現(xiàn)的數(shù)量短缺由乙方負責補裝）； 2. 乙方提供產(chǎn)品數(shù)（重）量不足的，除向甲方補足短缺之外，還須按照該批產(chǎn)品不足數(shù)量的10倍向甲方支付罰款； 3. 對產(chǎn)品的包裝及標識進行檢查； 4. 按本合同第三條標準對產(chǎn)品的質量進行抽檢； 5. 甲方收貨后在制程使用中，有證據(jù)證明乙方交付的產(chǎn)品存在內在質量問題、不符合本合同第三條規(guī)定的，仍視為不合格產(chǎn)品； 6. 經(jīng)甲方判斷為不合格的產(chǎn)品，甲方應在發(fā)現(xiàn)不合格之日起7日內通知乙方； 7. 乙方承諾每年的供應品質均有所改善。乙方承諾在上一年度來料批次不良率 %的基礎上，本合同簽定的年度的來料批次不良率改善為 %，乙方的承諾將在廠商考核體系中評審； 8. 因乙方質量問題導致雙方須溝通協(xié)調的,甲方須在1周內以各種形式通知乙方，乙方承諾在 24小時內對甲方的客訴進行有效回復,對于因乙方原因導致暫時無法承諾改善的,乙方承諾 24小時內給出臨時應對措施,并承諾在 2 天內予以徹底改善.該項承諾將在甲方每半年的廠商考核體系中評審；乙方未按規(guī)定處理的，視為乙方認可甲方的檢驗結果或處理意見； 9. 甲方因物料檢驗或其他必要條件，對乙方產(chǎn)品隨機抽取的若干樣品，送至國家認可檢驗機構按雙方約定標準進行型式實驗的，其結果可以作為甲方評判乙方產(chǎn)品質量水平的一項依據(jù)，抽樣頻度由甲方?jīng)Q定，zui多不超過每年2次（含2次），相關費用由乙方承擔，如果型式實驗出現(xiàn)不合格的，甲方可以根據(jù)其嚴重程度，要求乙方作出賠償上次型式實驗合格至今所供產(chǎn)品總價值的0.3%至3%或按第9條相應規(guī)定處理。 九．質量事故處理 某一訂單下產(chǎn)品不合格率超過雙方約定或行業(yè)標準的，視為該訂單下產(chǎn)品存在批量質量問題，按以下質量事故進行處理： 1. 不符合本合同第三條第1、2、3項規(guī)定的，該訂單下產(chǎn)品全部拒收或退貨，所有損失由乙方承擔，如造成甲方或客戶損失，除追溯賠償所有損失外，另可zui高處以乙方該批產(chǎn)品數(shù)量未稅總價30%的罰款，本合同約定“損失”應包括但不限于工時費用、檢驗費用、損耗材料費用、物流費用、客戶賠償費用、無形資產(chǎn)損失等； 2. 符合本合同第三條第2、3、7項之規(guī)定，但不符合第1、4、5、6規(guī)定，經(jīng)甲方判定為挑選或整改后尚可接受的，為配合甲方生產(chǎn)進度之需要，可特許乙方挑選或整改后予以采用（特采），甲方按不良物品價值的1%扣減貨款,同時通知乙方予以確認，若乙方委托甲方代為整改，甲方按不良物品價值的3%扣減貨款； 3. 包裝或標識不符合要求的，甲方可允許乙方整改、更換包裝或標識，但整改后仍不合格的，甲方可以拒收或按第9條2項處理； 4. 乙方供貨之個別物料存在質量問題，乙方應就該個別產(chǎn)品予以更換或退貨；但該項質量問題經(jīng)供應商提出矯正措施后，在一年內重復發(fā)生不良兩次，除了需要重新提出矯正措施及賠償依第十條外，乙方應向甲方支付質量違約金RMB100～1000元；若在一年內重復發(fā)生不良三次，除了需要重新提出矯正措施及賠償依第十條外，乙方應向甲方支付質量違約金RMB500～5000元，并于次月10日前到甲方品保部報告整改方案； 5. 乙方在接到甲方書面的改善對策（SCAR）后，乙方未依規(guī)定時間回復書面的改善對策給甲方，甲方將以每延后一天按50元/天對乙方進行處罰; 6. 經(jīng)雙方認可為不合格的產(chǎn)品，甲方在2月內書面通知乙方取回，乙方在接到通知后，應于指定期限(60天)內取回。乙方逾期仍未取回的，視為乙方已放棄該批貨物所有權，甲方可以將其作廢物處理； 7. 為確保甲方品質利益，對于不能回用的產(chǎn)品，甲方將對乙方不良品做破壞性區(qū)別處理。應乙方要求退回的不良品，乙方未經(jīng)甲方品保部門同意，再次送貨甲方發(fā)現(xiàn)的，乙方須向甲 方支付1萬元/次的罰款，甲方有權暫?；蛉∠曳降墓Y格； 8. 在第三方場所制造之前發(fā)現(xiàn)的乙方產(chǎn)品在以甲方名義供應的不符合所約定標準，導致第三方挑選使用、退貨處理的，處以乙方該批產(chǎn)品數(shù)量未稅總價30%的處罰并退貨處理，由此產(chǎn)生的損失均由乙方承擔，本合同約定“第三方”指采用甲方的產(chǎn)品制造、組裝的下游廠商； 9. 乙方產(chǎn)品在以甲方名義供應的第三制造方裝配過程中，因乙方產(chǎn)品原因導致不合格下線率≤0.12‰的，乙方予以退換，并賠償導致?lián)p失的的原有價值1倍的金額；不合格下線率在0.12‰-0.3‰（包括0.3‰）內的，乙方予以退換，并賠償導致?lián)p失的原有價值1倍的金額，同時處以導致?lián)p失的原有價值3%的處罰；不合格下線率超過0.3‰的，乙方予以整批退換，并賠償導致?lián)p失的原有價值1倍的金額，同時處以導致?lián)p失的原有價值30%的處罰；本合同約定“不合格下線率” =乙方產(chǎn)品不合格總數(shù)/乙方產(chǎn)品投入總數(shù)； 10. 若因乙方產(chǎn)品以甲方名義供應的出現(xiàn)質量問題使第三方產(chǎn)品在市場上產(chǎn)生嚴重質量投訴，導致第三方向甲方產(chǎn)生的索賠及退貨等損失的，甲方將向乙方全額索賠，并處索賠總金額30%的罰款； 11. 乙方應根據(jù)要求，盡快確認甲方有關處理質量事故的書面通知，對于甲方要求的賠償及罰款須在7天內答復，甲方有證據(jù)確認已知會乙方超過15天乙方未回復的，視同乙方同意甲方處理意見，甲方直接在當月貨款中扣除，不足部分乙方以現(xiàn)金交至甲方財務部門； 12. 質量事故中甲方的義務和乙方權利： 確實因乙方產(chǎn)品導致的質量事故，甲方應在事故發(fā)生的1年內向乙方提交不合格單證，所產(chǎn)生的費用均須合理文字陳述為依托； 甲方對乙方的質量事故判定由雙方共同判定或雙方認同的有資質的第三方判定。必要時乙方可要求甲方提供不合格情況的照片或實物，同時乙方可要求甲方提供不合格情況的數(shù)量、批次、送貨時間、不合格性質判斷等資料； 申訴：乙方對甲方的各類品質認定有異議，可在3個工作日內向甲方提出書面申訴。經(jīng)確認非乙方責任，可撤消處罰； 甲方對乙方采取的所有經(jīng)濟處罰或暫停供貨、停止供貨，均須以書面或郵件通知乙方。 十．賠償基準 乙方交貨發(fā)現(xiàn)質量不良，致使甲方生產(chǎn)線停工、重工、特采、客戶求償或其它損失，其責任歸屬乙方，需按以下原則賠償： 1. 生產(chǎn)線停工損失計算基準： 賠償金額=實際停工分鍾×一般停線損失單位費率(元/分鐘)×1.5倍 (一般停線損失單位費率50RMB/分鍾;包含制造費用分攤及人工費用) 2. 重工損失計算基準：物料或裝配成完成品發(fā)生質量不良，需重工或篩選時，依下列原則辦理： 因物料不良，若由甲方代為重工，其費用依下列方式計算： 原物料不良產(chǎn)生重工費用=人工費用(30RMB/人/H)+重工相關費用(如使用之新的量具、治具，模具，及重工產(chǎn)生之材料損失等) 裝配成完成品因物料不良而產(chǎn)生重工時其費用=實際購料成本價格+人工費用(30RMB/人/H)+重工相關費用(如使用之新的量具、治具、模具、及重工產(chǎn)生之材料損失等) 重工后的不良品由乙方負責在半個月內完成處理狀況及結果; 3. 特采損失計算基準： 乙方交貨產(chǎn)品質量有輕微瑕疵，在不影響功能的情況，甲方同意特采乙方產(chǎn)品，次原則不予扣款；但因特采而協(xié)商約定限其改善者，到期后交貨仍未改善，所造成再次特采者,則扣該批貨加工費的1%~5%作為特采費; 4. 客戶求償計算基準： 甲方送交客戶之零組件或成品，若發(fā)生質量不良且經(jīng)驗證乙方同批產(chǎn)品之樣品確實為不合格時，至延誤客戶商機，經(jīng)判定結果，其責任屬乙方，其求償基準為雙方協(xié)商索賠金額求償; 十一．價格與結算 1. 甲方付款前，乙方應按雙方約定zui晚于當月倒數(shù)第5個工作日前向甲方提供按稅法規(guī)定合格的,并在每月zui后第5個工作日之前郵寄到甲方。乙方未按要求提供的，甲方有權拒絕付款，由此產(chǎn)生的逾期付款責任由乙方自行承擔； 2. 每月zui晚倒數(shù)第5個工作日之前，乙方須開具甲方格式要求的對帳單與甲方采購人員以傳真或郵件的方式核對物流往來帳 ； 3. 每月15號前，乙方須開具甲方格式要求的對帳單與甲方指定財務人員以傳真的方式核對資金往來帳；乙方未與甲方財務指定人員對帳的，甲方有權拒絕付款，由此產(chǎn)生的逾期付款責任由乙方自行承擔； 4. 甲乙雙方約定付款方式與付款條件： 款到發(fā)貨 5. 甲方支付貨款日為每月的 號，若遇節(jié)假日則順延。 十二．模具 如需開具模具并由甲方支付開模具費用，則模具所有權歸甲方。乙方應對甲方提供的模具進行合理使用和保管。非經(jīng)甲方書面同意乙方不得使用模具為第三方生產(chǎn)，否則乙方應按生產(chǎn)產(chǎn)品價值的兩倍向甲方支付違約金，且違約金的zui低標準不低于開模具費用的二分之一。如私自轉售給第三方的，除全額賠償甲方初次確定的模具費用外，另處以所有損失30%的賠償； 如需開模但由乙方支付模具費用的，則模具的所有權及使用的相關問題由雙方另行商定。 十三．工業(yè)產(chǎn)權 乙方在生產(chǎn)甲方訂購的物料時，如需使用甲方商標、專利或其他工業(yè)產(chǎn)權，須經(jīng)甲方另行書面授權。乙方應嚴格按照甲方授權范圍使用甲方工業(yè)產(chǎn)權，不得將甲方工業(yè)產(chǎn)權用于非向甲方提供的產(chǎn)品上，不得將使用甲方工業(yè)產(chǎn)權生產(chǎn)的產(chǎn)品向甲方以外的任何第三方轉讓、出租、使用或用于其他用途； 乙方違反本條規(guī)定的，應向甲方支付不少于20萬元的賠償金，甲方實際損失或乙方獲利超過20萬元的，以甲方實際損失或乙方獲利二者之高者為zui低賠償金。 十四．保密 雙方的合同、訂單及因合同而一方交付另一方的各種設計圖紙、稿件及其他資料均屬保密內容，雙方均應對此保密。一方泄密而給另一方造成損失的，應當全額賠償另一方因此遭受的損失。 十五．違約責任 1. 甲方惡意逾期付款，應按日違約金1‰向乙方支付賠償； 2. 因甲方非品質原因延期付款未取得乙方書面同意而導致乙方供貨延遲或取消的，所有損失由甲方自行承擔； 3. 因不可抗力造成的一方不能履行合同，應在不可抗力發(fā)生后3日內將有關情況及可能造成的影響書面通知另一方，并在30日內向另一方提交有關部門的證明文件，不符合上述規(guī)定的，視為發(fā)生不可抗力的一方放棄不可抗力的抗辯； 4. 乙方對認可的違約金及賠償，在對產(chǎn)品總金額做貶值折讓處理或在乙方應付貨款中予以抵減的，甲方不再提供國家統(tǒng)一印制的；