中文內(nèi)容

超大型高效納米研磨機 Pühler SuperMaxZeta200™ 是舉世聞名的大流量高速納米研磨機，納米用循環(huán)研磨機SuperMaxZeta200™是PHN 的新一代產(chǎn)品。與其他砂磨機相比，PHN SuperMaxZeta200™ 的用途更加廣泛，適用產(chǎn)品批次更加大。該機型設計新穎，操作簡單，特別適用于細度要求在納米級范圍的大批次物料濕法研磨和分散。與傳統(tǒng)砂磨機比較具有以下優(yōu)點：

• Pühler 全新型超大納米研磨機SuperMaxZeta200™是Dr.Alexander.Pühler在的研磨系統(tǒng)"MoliNex"上做了進一步的研發(fā); 并取得專利局批準，通過采用新研發(fā)的超大型渦輪式動態(tài)轉(zhuǎn)子功能部件與大流量篩筒式分離器分離物料與研磨球的新設計理念的臥式整研磨腔砂磨機能保證獲得高的生產(chǎn)能力。并將其合理組合，為您提供更經(jīng)濟的濕法研磨技術(shù)； 
• 全封閉式，短/粗型的研磨腔設計元素，16:10 之黃金分割比例的長度/直徑/線速度系數(shù)比更佳，高能密度（2 kW/dm3）銷棒式高速納米砂磨機生產(chǎn)效率是普通砂磨機的3-5倍，
• 攪拌轉(zhuǎn)子可為大尺寸銷棒空心轉(zhuǎn)子或渦研磨結(jié)構(gòu)二種體系，克服了傳統(tǒng)砂磨機研磨介質(zhì)分布不均的缺點和單批過小的難題，達到產(chǎn)量高、批次大的效果。研磨難以分散的材料，經(jīng)第三方驗證細度 D₉₉<30nm；
• SuperMaxZeta200™大研磨腔容量可以達到250升，研磨產(chǎn)品批次達到10噸，每小時流量達到2800-18000升，所研磨料漿的粘度范圍廣泛：20 mPas - 9000 mPas，采用循環(huán)研磨工藝或多次研磨工藝能使產(chǎn)能提高，產(chǎn)品顆粒級配分布得以優(yōu)化；
• 通過采用高效分離系統(tǒng) SCS（大流量篩筒縫隙式離心分離器Super Canister Separation System）使得即使在非常高的流量下仍能保證研磨珠的安全分離，極大尺寸的筒式離心分離器篩網(wǎng) SCS 使得流動阻力（即壓降）小，由于離心力的作用，空心結(jié)構(gòu)的渦輪轉(zhuǎn)子和主軸一起旋轉(zhuǎn)，空心渦輪轉(zhuǎn)子內(nèi)幾乎無磨球，SCS 出料分離器系統(tǒng)無磨損，出料過流面積大，過濾效果好，工作壽命長；
• 通過改良后的出料口設置于出料閥蘭的中下部，降低了物料沉湎時所帶來的研磨腔內(nèi)分離器的堵塞；
• 采用全進口帶冷卻液的雙向滑動雙端面機械密封裝置，密封效果好，運行可靠，保證了軸承運行的可靠性；
• 研磨主軸及進料泵的驅(qū)動由變頻器控制，并顯示實際轉(zhuǎn)速和電流，達到現(xiàn)代化可視管理要求；
• 物料的流量由流量計控制，研磨筒冷卻水流量測定；
• 研磨腔內(nèi)壓力由壓力傳感器控制，當壓力過高時機器會自動保護進入停機報警狀態(tài)；
• 產(chǎn)品進料和出料的溫度可以測量，如果需要，冷卻水溫可測量并自動加入，當出料物料溫度高于設定值時機器會自動保護進入停機報警狀態(tài)；
• 單臺研磨機能耗由所配置電柜獨立電表統(tǒng)計核算成本，稍加一些智能控制功能，可保證產(chǎn)品的可復制性及節(jié)省成本，降低能耗等；
• 對于防金屬污染的物料，可采用氧化鋯陶瓷（碳化硅，氮化硅，GX 280特耐磨鋼）及PU 聚氨酯結(jié)構(gòu)材料。

中文應用領(lǐng)域

派勒 PHN SuperMaxZeta200™ 納米研磨機：主要應用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超細研磨及分散：
1) Color paste / Color filter / TFT LCD  ：R﹑G﹑B﹑Y 及BM 已成功地分散研磨到納米級，透明度需超過90％，粘度控制在 5-15 CPS，含水率在1％以下。
2) Ink-jet Inks：顏料型Ink-jet Inks 已成功地分散研磨到納米級，粘度控制在5 CPS 以下。
3) CMP (chemical mechanical polish) slurry：半導體晶片研磨所需之研磨液粒徑已達納米級且能滿足無金屬離子析出要求。
4) TiOPc (optical contact)：應用于雷射列表機光鼓上所涂布光導體，已研磨分散到納米級。
5) 納米級粉體研磨，如TiO2﹑ZrO2﹑Al2O3﹑ZnO﹑Clay﹑CaCo3﹑…，可分散研磨到30 nm。
6) 納米級粉體分散。如將納米粉體分散到高分子，或?qū)⒓{米級粉體添加到塑膠﹑橡膠等進行分散。
7) 醫(yī)藥達到納米級要求，且需能滿足FDA 要求。
8) 食品添加劑達到納米級之要求。如β胡蘿卜素…，需滿足GMP 要求。
9) 電子化學品達到納米級需求，且需能滿足無金屬離子析出問題。
10)其他特種軍工, 航空納米材料。
11)如:電子產(chǎn)業(yè)﹑光電產(chǎn)業(yè)﹑醫(yī)藥生化產(chǎn)業(yè)﹑化纖產(chǎn)業(yè)﹑建材產(chǎn)業(yè)﹑金屬產(chǎn)業(yè)﹑﹑磁性材料﹑保健品﹑生物制藥和細胞破碎﹑氧化物﹑納米材料﹑醫(yī)藥生化產(chǎn)業(yè)﹑肥皂、皮革、電子陶瓷、導電漿料、膠印、紡織品、噴繪、芯片拋光液、細胞破碎、化妝品、噴墨墨水、金屬納米材料、塑料材料、特種納米航空材料等行業(yè).