依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

1    GB/T2611-2007《試驗機 通用技術(shù)要求》

2    GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗方法》

3    GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》

產(chǎn)品功能：

1、主    機：采用臥式落地結(jié)構(gòu)，整機工作采用加厚鋼板制作，保證了主機的高剛度。交流控制電機、減速機、聯(lián)軸器、高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器、壓力負(fù)荷傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上，并且同軸度≤0.2mm，使螺栓扭轉(zhuǎn)過程中不產(chǎn)生側(cè)向扭矩和軸力；

   主機表面經(jīng)過防腐、防銹處理，設(shè)備設(shè)計壽命時間長，主機具有很高的剛度和疲勞強度；電控元件散熱條件好，性能穩(wěn)定，不會產(chǎn)品高溫?zé)龎募呻娐钒濉?span>

2、夾   具：

l  采用合金結(jié)構(gòu)鋼，嚴(yán)格按照：毛坯預(yù)處理-機加工-正火處理-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求加工生產(chǎn)，具有加工精度高、配合尺寸好等特點，這樣才能滿足12.9級高強螺栓的拉扭要求；

l  提供后續(xù)工裝的設(shè)計支持；

3、驅(qū)動系統(tǒng)：

采用交流控制電機和交流控制驅(qū)動器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，控制精確高，使用壽命長。

4、傳動系統(tǒng)：

l  采用大扭矩減速器傳遞扭矩，承受扭矩過載能力強，傳動效率高；

l  臺灣進口直線導(dǎo)軌承受扭矩，并能調(diào)整操作空間，具有高剛性高精度，精度等級為精密級；

l  導(dǎo)軌的防塵和自潤滑系統(tǒng)更加合理；

產(chǎn)品軟件：

1、測量顯示系統(tǒng)：高精度雙向扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，軸力傳感器檢測螺栓的軸向力，角度傳感器檢測螺栓的扭轉(zhuǎn)角度，變形傳感器具有高精度、高分辨率、重復(fù)性高等特點。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類曲線，自動計算螺栓的扭矩系數(shù)等指標(biāo)。

2、控制單元：控制系統(tǒng)是新的計算機軟硬件技術(shù)，結(jié)合新的ARM技術(shù)，在測扭矩、測扭轉(zhuǎn)角、軸力、速度控制方面可靠、先進、易操作、靈活。

3、微機系統(tǒng)：采用微機完成整機試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能；

4、配有試驗機專用軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種材料試驗的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。

5、一諾精密測試試驗系統(tǒng)：

l  自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；

l  測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

l  試驗軟件：中文Windows XP、7、8用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡單方便。

l  顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

l  結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

l  曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的扭矩、軸力和扭轉(zhuǎn)角度數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；

l  結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；

l  批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；

l  試驗報告：試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的實驗報告，可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打??；

l  過載保護：具有過載保護功能：超大負(fù)荷3-10％時自動停機，電子、機械兩級保護，有效防止過載對傳感器的傷害；

l  自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動停機，實施保護；

l  自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；

l  可在實驗機的操作面板上進行實驗所許的各種操作，也可在連機的計算機進行相應(yīng)的操作；

l  具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

l  獨立的一諾精密測試試驗系統(tǒng)，也可采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數(shù)據(jù)，試驗數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示，繪制扭矩/軸力-扭角、扭矩/軸力－時間曲線，連接打印機并打印出試驗日期、編號、材質(zhì)、扭矩系數(shù)、扭矩、軸力等復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗報告，具有扭矩值、軸力和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示，以及峰值保持等功能；

l  采用高精度正反雙向扭矩傳感器，高達1/±300,000碼分辨率，測量精度更高，扭矩測量范圍更廣、穩(wěn)定性更高；

l  自由移動工作臺，可適用各種不同長度的試樣；

l  配備主流品牌商用計算機作為控制機，進行試驗參數(shù)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、處理分析、顯示及打印試驗結(jié)果等，為確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，可定時對設(shè)備進行標(biāo)定；具有自動或手動返回功能，即試驗結(jié)束，可選擇自動返回試驗初始位置；

l  預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下一諾扭轉(zhuǎn)試驗機專用軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進行試驗，同時也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)。

l  控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。

l  試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護。

產(chǎn)品參數(shù)：

1.  大扭矩：2000N.m/200N.m

2.  測量范圍：2-

3.  大軸向壓力：500kN/200KN

4.  軸力測量范圍：5-500kN

5.  試驗扭矩示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%

6.  扭矩測量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%

7.  試驗機扭矩重復(fù)性：≤1%

8.  試驗機軸力重復(fù)性：≤1%

9.  扭矩分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變

10.軸力分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變

11.螺栓規(guī)格：M16～M30

12.螺栓長度：50-280mm/30-100mm

13.兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm

14.扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0～制

15.扭轉(zhuǎn)角精度：≤0.1°

16.扭轉(zhuǎn)角測量相對誤差：±1%以內(nèi)（公司內(nèi)控±0.5%）

17.扭轉(zhuǎn)速度：3.60～360°/min，任意設(shè)定，無級調(diào)速

18.電源電壓：AC220V±10%  50Hz 

19.扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

產(chǎn)品配置：