本款材料滑動摩擦磨損試驗機加入了大量微處理功能測量更簡單、結(jié)果更精確、 性能更穩(wěn)定、 免除了之前產(chǎn)品的繁瑣操作步驟 是目前市面上客戶青睞的產(chǎn)品

固材料摩擦磨損試驗機 備貨充足 技術(shù)精湛  售后完善 當天發(fā)貨 請您放心購買

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塑料滑動磨擦試驗機

一、主要適用范圍及功能：

可以同時顯示扭矩-時間曲線，隨意設(shè)定試驗次數(shù)，顯示當前試驗次數(shù)，設(shè)定時間及當前試驗時間等多種功能，本機還配有彩色打印機，可以打印出帶有曲線，表格數(shù)據(jù)，試驗單位名頭的精美的試驗報告單。

二、主要技術(shù)參數(shù)及精度：

橡膠塑料滑動摩擦試驗機特點：

1.可實現(xiàn)滑動摩擦、滾動摩擦、滑動滾動復(fù)合摩擦等狀態(tài)下耐磨性能試驗。

2.可模擬濕摩擦、干摩擦以及磨料磨損等多種試驗。

3.可實現(xiàn)各種金屬材料及非金屬材料（包括尼龍、塑料）的耐磨性試驗。

4.本試驗機具有測量功能，可測定各種材料的摩擦系數(shù)及摩擦力。

5.本機具有完善的計算機測控系統(tǒng)，試驗全過程由計算機測控，打印輸出報告。另設(shè)有硬件、軟件多道自動保護功能，出現(xiàn)誤操作或突然停電等突發(fā)事件既不會損壞系統(tǒng)，又不會丟失數(shù)據(jù)，且設(shè)備可自動恢復(fù)工作狀態(tài)。

6.本機具有完善的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，以100KHZ的速率采集數(shù)據(jù)，經(jīng)處理后存儲，供調(diào)用和歷史查閱。

7.本機具有完善的性能測試系統(tǒng)，可以準確測出被試材料的性能參數(shù)，繪制摩擦力—時間曲線、摩擦系數(shù)—時間、轉(zhuǎn)數(shù)、溫度—時間曲線、可在曲線圖上選取任意段進行局部放大，并能顯示數(shù)據(jù)和打印輸出。

二、主要適用范圍及功能
本儀器是按照GB3960設(shè)計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。

也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。本機采用16位單片機電子處理系統(tǒng)，使得本儀器各項測試指標精度非常高。

由于集成程度很高，所以設(shè)備本身的穩(wěn)定性極好，本機具有一次設(shè)置，全自動運行，實驗結(jié)束后自動停機，并檢測摩損程度。

是各個科研單位，大學(xué)，企業(yè)實驗室的必備檢測設(shè)備。

三、功能特點：
     1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
  2、轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)
  3、負 荷： 196N ± 0.2%(可擴充到392N)
  4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01 
  5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%
  6、計 數(shù) 器： 0-9999小時
     7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。

四、精度：
    1、速度精度：1%
     2、負荷精度：0.5%
     3、摩擦力矩精度：1%
     4、計數(shù)器精度：1S
     5、傳感器測量精度：1% FS

五、 主要配置：
     1、主機一臺
      2、高精度扭矩傳感器一只
      3、彩晶顯示控制系統(tǒng)箱一臺
      4、4Kg砝碼兩件(備用一套)
      5、標準磨擦環(huán)四件(備用兩件)
      6、臺式微型打印機一臺
      7、產(chǎn)品使用說明書一份
      8、產(chǎn)品合格證
      9、產(chǎn)品裝箱單一份
      10、整機重量：約45公斤

 六、主要技術(shù)規(guī)格：
  1、大試驗力：            2000N
   2、試驗力示值相對誤差：   在滿量程的10%以上，不超過±2%
   3、試驗力示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%
    4、摩擦力矩測量范圍：         0-15N.m
   5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%
   6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%
  7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）
   8、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min  
  9、上試樣軸向大移動距離：±4mm
  10、時間控制范圍：          數(shù)顯控制1s-9999min
  1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：          數(shù)顯控制   1-999999
 1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX專用計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線

七、結(jié)構(gòu)特征
該機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動機（2880/1440轉(zhuǎn)/分，1/0.75kW）驅(qū)動，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。
工作原理
上下試樣軸的運轉(zhuǎn)
雙速電動機（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
    當做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應(yīng)將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調(diào)整
試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進行調(diào)整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示
 

主要技術(shù)規(guī)格：
  1、大試驗力：            2000N

   2、試驗力示值相對誤差：   在滿量程的10%以上，不超過±2%

   3、試驗力示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%

    4、摩擦力矩測量范圍：         0-15N.m
   5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%

   6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%

  7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）

   8、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min  

  9、上試樣軸向大移動距離：±4mm

  10、時間控制范圍：          數(shù)顯控制1s-9999min

  1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：          數(shù)顯控制   1-999999

 1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX專用計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線

塑料滑動摩擦磨損試驗機工作原理結(jié)構(gòu)特征
該機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動機（2880/1440轉(zhuǎn)/分，1/0.75kW）驅(qū)動，電源為220V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。
塑料滑動摩擦磨損試驗機工作原理
上下試樣軸的運轉(zhuǎn)
雙速電動機（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
    當做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應(yīng)將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調(diào)整
試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進行調(diào)整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示