廠家直銷，瑞杉10噸聚羧酸外加劑復(fù)配設(shè)備，值得信賴

聚羧酸外加劑常溫合成設(shè)備,母料合成設(shè)備

材質(zhì):進(jìn)口聚乙烯 容積:5000L

10噸合成設(shè)備直徑1880*高2900 (罐體重170KG均厚12mm)

配攪拌機(jī)2BLD14-23-7.5KW錐底座電機(jī)支架補(bǔ)強(qiáng)套

聚羧酸常溫合成設(shè)備(四大組成系統(tǒng))

1,反應(yīng)攪拌系統(tǒng).

2,小料加投系統(tǒng).

3,計(jì)量稱重系統(tǒng).

4,電控安全系統(tǒng).

聚羧酸常溫合成設(shè)備(五大優(yōu)勢(shì))

1,操作簡(jiǎn)易,合成時(shí)間僅需2小時(shí),方便,高效.

2,無需加熱,節(jié)省成本,減少環(huán)境污染.節(jié)能,環(huán)保.

3,設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊占地面積小,方便安裝,低成本高回報(bào).

4,設(shè)備成本低,不到傳統(tǒng)合成的一成.

5,母液產(chǎn)品性能穩(wěn)定,適用環(huán)境廣泛,配方簡(jiǎn)易.

高效率等一系列優(yōu)勢(shì)，符合經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)。以此為出發(fā)點(diǎn)，中建材中巖科技有限公司以節(jié)能減排為設(shè)計(jì)理念，確立了常溫合成工藝的研究思路，并實(shí)現(xiàn)了工藝突破并在中巖各分子公司得到產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用。

廠家直銷，瑞杉10噸聚羧酸外加劑復(fù)配設(shè)備，值得信賴

1、適于模塑大型及特大型制件　　

      絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。 

2、適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)　

      由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。 

3、滾塑成型極易變換制品的顏色

      滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時(shí)，既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料，也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒＞邼L塑成型同一種塑料制品時(shí)，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。

4、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件

      滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力；同時(shí)由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。 

5、節(jié)約原材料

       滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高。

廠家直銷，瑞杉10噸聚羧酸外加劑復(fù)配設(shè)備，值得信賴

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工作原理：以PE聚乙烯儲(chǔ)罐為儲(chǔ)存體，外部連接PVC管道，電機(jī)，料斗，通過電機(jī)帶動(dòng)達(dá)到循環(huán)攪拌復(fù)配等效果!

產(chǎn)品制作：在儲(chǔ)罐上開2個(gè)孔，連接管道，管道上安裝電機(jī)，法蘭，球閥，料斗

產(chǎn)品性能：穩(wěn)定的化學(xué)性能，耐酸堿，抗腐蝕，可加工大多數(shù)的化學(xué)液體

外加劑復(fù)配設(shè)備其特征在于，包括帶有進(jìn)水口的塑料PE攪拌罐及與其頂部和底部連接并形成環(huán)形回流通道的復(fù)配管，在復(fù)配管上靠近水箱底部依次設(shè)有蝶閥A、料斗、蝶閥C、減震裝置、循環(huán)泵、出料管及蝶閥D，且蝶閥A、料斗、蝶閥C、減震裝置、循環(huán)泵及蝶閥D均通過法蘭盤安裝在復(fù)配管上，在料斗與復(fù)配管之間設(shè)置有蝶閥B，在出料管處設(shè)有球閥。
一個(gè)大型的混凝土攪拌站，在自己安裝一整套外加劑復(fù)配設(shè)備的情況下，一個(gè)月時(shí)間便可以節(jié)約一套復(fù)配設(shè)備的錢，所以自己進(jìn)行加工復(fù)配是減水劑使用量較大的客戶以后必然會(huì)選擇的趨勢(shì)!

外加劑復(fù)配罐產(chǎn)品制作：在儲(chǔ)罐上開2個(gè)孔，連接管道，管道上安裝電機(jī)，法蘭，球閥，料斗。

外加劑復(fù)配罐產(chǎn)品性能：穩(wěn)定的化學(xué)性能，耐酸堿，抗腐蝕，可加工大多數(shù)的化學(xué)液體。

　　外加劑復(fù)配罐產(chǎn)品應(yīng)用：一線混凝土企業(yè)、外加劑復(fù)配廠的多功能外加劑生產(chǎn)產(chǎn)線方案。可用粉劑、液體兩種形態(tài)母料進(jìn)行復(fù)配，對(duì)于目前混凝土企業(yè)所用的各種外加劑,如使 用液體原材料(聚羧酸、水等)復(fù)配。

　　1、 在常溫下即可進(jìn) 行，無需熱源、耗電低、產(chǎn)量高、成本少、液化均勻。

　　2、 可根據(jù)客戶規(guī)模需求及具體環(huán)境量身打造。

　　3、 操作簡(jiǎn)易。使用 人員不需掌握專業(yè)知識(shí)。

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混凝土外加劑生產(chǎn)設(shè)備 ———專利設(shè)備，一機(jī)雙用，即可生產(chǎn)聚羧酸減水劑亦可生產(chǎn)保塑劑。

涉及行業(yè)
此新設(shè)備（新工藝）涉及混凝土外加劑行業(yè)中減水劑部分，減水劑作為基材，與早強(qiáng)、緩凝、防水、防凍等成分，根據(jù)需要進(jìn)行物理混和，生成滿足不同性能要求的各個(gè)品種混凝土外加劑，是各種外加劑的主要基礎(chǔ)原材料。
減水劑廣泛應(yīng)用于混凝土工程中，在我國，70%的混凝土中使用減水劑產(chǎn)品，是現(xiàn)代混凝土工業(yè)不可或缺的第五組份。
引用領(lǐng)域：        

  混凝土行業(yè)： 對(duì)于現(xiàn)代混凝土攪拌站，要配制高性能泵送混凝土，離開混凝土外加劑簡(jiǎn)直是寸步難行，尤其是在干燥炎熱的夏期，單用高效減水劑配制混凝土，其工作性能無法滿 足泵送和施工要求，必須加微量的引氣劑，使得新拌混凝土在泵管內(nèi)滾動(dòng)前進(jìn)，泵送阻力大大減小。同時(shí)，為了減小坍落度的經(jīng)時(shí)損失，還必須加入適量緩凝劑。

一種品質(zhì)優(yōu)良的混凝土外加劑，首先要有比較大的減水率，減水率不小于26% ，有良好的泵送性，坍落度大而不離析，不泌水，在混凝土坍落度大于200mm時(shí)，在管道中混凝土中的粗細(xì)骨料能夠被膠料漿體均勻的包裹著向前流動(dòng)?；炷?span> 坍落度和流動(dòng)性的經(jīng)時(shí)損失要小，還要不粘盤、不沉淀，入模后又有很強(qiáng)的自密性和完好的無裂紋整體性，還能很好地進(jìn)行自身養(yǎng)護(hù)。同時(shí)仍能保證混凝土的耐久性 要求，也就是常講的有良好的工作性和耐久性要求的混凝土外加劑，這種外加劑，在市場(chǎng)上出售的外加劑中很難找到，必須在攪拌混凝土的進(jìn)程中采用幾種外加劑進(jìn) 行復(fù)配才行。

對(duì)幾種外加劑進(jìn)行準(zhǔn)確配比的復(fù)配肯定需要專業(yè)的設(shè)備（復(fù)配罐）進(jìn)行充分的混合。達(dá)到復(fù)合外加劑的功能需求。

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