常州瑞杉塑膠科技有限公司
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常州瑞杉塑膠科技有限公司,位于常州市武進區(qū)禮嘉鎮(zhèn)武進東大道553號,我們是一家專業(yè)致力于,混泥土外加劑生產設備、聚羧酸合成設備、聚羧酸合成技術、外加劑復配技術以及外加劑生產線設計制造安裝的一家生產型企業(yè)。誠信為本,創(chuàng)新至上,以質立企、用心服務是我們的經營理念。以我們的產品為榮譽是瑞杉科技的追求!
瑞杉科技主營:混泥土外加劑生
聚羧酸合成設備聚羧酸常溫生產工藝技術服務詳細介紹
1、制備原理:聚羧酸鹽高性能減水劑是由帶有磺酸基、羧基、氨基以及含有聚氧乙烯側鏈等的大分子化合物,在水溶液中,通過自由基共聚原理合成的具有梳型結構的高分子表面活性劑?! ?/span>
2、作用機理:
聚羧酸鹽高性能減水劑是一種新型減水劑,具有許多突出的優(yōu)點,但其作用機理目前尚未完全清楚,以下是其中的一些觀點:
(1)聚羧酸類聚合物對水泥有較為顯著的緩凝作用。
(2)水親和力強的極性集團主要通過吸附、分散、濕潤、潤滑等表面活性作用,對水泥顆粒提供分散和流動性能,并通過減少水泥顆粒間摩擦阻力,降低水泥顆粒與水界面的自由能來增加新拌混凝土的和易性。
(3)聚羧酸分子鏈的空間阻礙作用(即立體排斥)。
(4)聚羧酸類高效減水劑的保持分散機理可以從水泥漿拌和后的經過時間和Zeta電位的關系來了解。一般來說,使用萘系及三聚氰胺系高效減水劑的混凝土經60min后坍落度損失明顯高于含聚羧酸系高性能減水劑的混凝土。這主要是后者與水泥粒子的吸附模型不同,水泥粒子間高分子吸附層的作用力是立體靜電斥力,Zeta電位變化小。

2、根據減水劑原料繁多,配方多變,原料儲料罐少的特點,本系統可根據配方配置自動尋找原料所在儲料罐,不需要儲料罐固定裝某幾種原料,只需配料前設置儲料罐所裝原料名稱即可,解決了儲料罐少的問題。
3、各反應釜可以同時加不同的物料,并且每個加料動作都可自動或手動操作,投料重量可在畫面中顯示;在配料過程中,當加料重量快到設定值時,系統將自動通過變頻器調節(jié)電機轉速從而控制流速,可使配料精度達到±10KG以內。同時可根據客戶要求設置攪拌時間和速度。
技術描述:
本項目按以下二個方向進行:1、分析產品合成中的影響因素,找出關鍵影響因素,并對這些因素進行優(yōu)化,從而選擇出優(yōu)的工藝配比及工藝路線。
2、研究加料方式對產品性能的影響,確認一次加料方式對產品性能無明顯影響。在已確認優(yōu)工藝路線的基礎上,改變原料的投料方式,研究了各種加料方式對產品的性能影響,終確定了一次投料的生產方式。
主要的技術路線如下:
1、在75-80℃的常規(guī)合成路線下,按正交試驗法找出各原材料的關鍵因素,先對各原料比例進行優(yōu)化。
2、調整引發(fā)劑的比例及用量,改變反應溫度。找到一個合適的引發(fā)劑組合,使得反應溫度能降低到20-40℃左右。
3、調整加料方式,研究一次性加料的可行性。產品技術先進性聚羧酸減水劑現有生產工藝為80℃合成溫度,合成時間為7小時,研究改進后合成溫度降低至20℃-40℃,合成時間降低為2小時。改進后大幅度節(jié)約能源消耗,節(jié)約人工成本,并可降低對環(huán)境的污染。
原生產工藝與現有生產工藝的對比:
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生產時間 | 日產量 | 人工 | 電耗 | 煤耗 |
| 原工藝 | 7小時 | 15T/日 | 3人/班 | 15.7KW/T | 50kg/T |
| 改進后工藝 | 2小時 | 50T/日 | 3人/班 | 4.4KW/T | 14.5kg/T |
| 比較 | 減小5小時 | 增加233% | 不變 | 減少72% | 減少71% |
可見:在不增加人工數,不增加設備的情況下,生產效率顯著提高,由原日產17噸,提高至日產50噸,同時電耗僅為原工藝的28%,煤耗為原工藝的29%。對能源的消耗降低極其顯著。而產品的性能在原工藝基礎上有所提高。









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