梁山鴻達(dá)二手化工設(shè)備有限公司為您提供二手搪瓷反應(yīng)釜的市場(chǎng)報(bào)價(jià)
 搪瓷反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補(bǔ)。一個(gè)搪瓷釜價(jià)值幾萬元，由于局部爆瓷而報(bào)廢十分可惜。采取適當(dāng)維修，設(shè)備仍能使用，具有很好的實(shí)際意義和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。本文對(duì)搪瓷釜的破損原因進(jìn)行分析，找到預(yù)防方法，并提出修復(fù)措施，可供搪瓷釜制造廠家和廣大用戶參考。
 二．搪瓷釜的破損原因及預(yù)防措施：
 搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有以下主要原因：
 （一）機(jī)械損壞
 搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。
 （二）熱應(yīng)力損壞
 搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻，避免出現(xiàn)應(yīng)力損傷。
 （三）加工應(yīng)力損壞
 在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)徹底消除，如消除不徹底會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。
 （四）靜電穿刺
 搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
 （五）基體材料不合格
 為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。
 （六）搪燒質(zhì)量欠佳
 有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大，影響搪瓷釜使用壽命。
 
三．搪瓷釜的修復(fù)
 美嘉華高分子復(fù)合材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能。高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。
 采用美嘉華技術(shù)治理現(xiàn)場(chǎng)治理搪瓷脫落、基體防腐保護(hù)。修復(fù)后不但具有優(yōu)異的耐高溫抗腐蝕等綜合性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，而且可以為企業(yè)節(jié)省拆卸更換所帶來的時(shí)間和費(fèi)用上的損失，并確保了企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。
 采用搪瓷修補(bǔ)劑現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)搪瓷釜，簡(jiǎn)便、快速、有效，經(jīng)濟(jì)效益凸顯。
 搪瓷反應(yīng)釜是用于促進(jìn)物料反應(yīng)的一種密封性搪瓷設(shè)備，它是將金屬鐵胎表面敷上一層玻璃釉質(zhì)，經(jīng)過上千度的高溫焙燒而成。搪瓷反應(yīng)釜具有防腐防潮防氧化等功能，有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和冷熱適應(yīng)性。那么今天就來跟環(huán)宇化機(jī)一起對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的組成做一些認(rèn)識(shí)和了解吧！
 
搪瓷反應(yīng)釜主要是由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、軸封裝置、傳動(dòng)裝置和支撐裝置幾個(gè)部分組成，搪瓷反應(yīng)釜具有很廣泛的適用范圍，但是它一定不要用來做以下工作。
 
1.在80℃的溫度下進(jìn)行PH數(shù)值大于12的堿性物質(zhì)，因?yàn)閺?qiáng)堿性物質(zhì)在高溫狀態(tài)下很容易與搪瓷層的硅氧化物進(jìn)行反應(yīng)，這樣整個(gè)搪瓷面都會(huì)受到破壞。
 
2.驟冷驟熱的反應(yīng)過程。雖然搪瓷反應(yīng)釜具有一定的耐急熱驟冷能力，但是如果溫度愛很短時(shí)間內(nèi)變化過大，那么搪瓷反應(yīng)釜便會(huì)因?yàn)槌惺懿涣藦?qiáng)大的應(yīng)力發(fā)生爆裂。
 
3.處理含有氟離子和氟化氫物質(zhì)的物料。氟對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的破壞是迅速且劇烈的，所以在生產(chǎn)過程中一定不要處理此類物質(zhì)。
 
4.在高于180℃的環(huán)境下處理濃度超過30%的磷酸物料。與氟類物質(zhì)相似，高濃度高溫環(huán)境下會(huì)破壞搪瓷反應(yīng)釜。
 
另外，一些酸堿變換的反應(yīng)也不要在搪瓷反應(yīng)釜中進(jìn)行，這些都會(huì)破壞搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷層甚至造成反應(yīng)釜穿孔。
     搪瓷反應(yīng)釜失效形式通常出現(xiàn)在密封結(jié)構(gòu)、換熱設(shè)備等地方。穩(wěn)定性失效容器在外壓或其他外部載荷的作用下，由穩(wěn)定的平衡狀態(tài)變至一個(gè)不穩(wěn)定的狀態(tài)，形狀發(fā)生突然改變而喪失正常的工作能力。下面簡(jiǎn)單為您介紹下。
 1、腐蝕失效是壓力容器失效的重要類型之一，金屬腐蝕的形式是多種多樣的，按金屬與周圍介質(zhì)作用的性質(zhì)分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類，但都是由于其工作環(huán)境所引起，包括應(yīng)力腐蝕、氫脆、蒸汽腐蝕、堿脆、硫腐蝕、輻照脆化和液態(tài)金屬脆化等類型。
 2、強(qiáng)度失效容器中某應(yīng)力點(diǎn)超過屈服點(diǎn)后就會(huì)出現(xiàn)不可恢復(fù)的變形，此時(shí)由彈性狀態(tài)進(jìn)入塑性狀態(tài)，隨著載荷的增大，容器的塑性區(qū)不斷擴(kuò)大，當(dāng)載荷大到某一極限時(shí)，塑性區(qū)就會(huì)擴(kuò)展到一定的范圍，容器便失去了承載能力。剛度失效容器或容器上的零部件不是因?yàn)閺?qiáng)度不足，而是由于過大的彈性變形使部件等失去了正常的工作能力。
 因?yàn)榻?jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料，所以搪瓷反應(yīng)釜若是操作不當(dāng)很容易就會(huì)出現(xiàn)問題，只有做好搪瓷反應(yīng)釜的周期性檢查和日常維護(hù)才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問題，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，環(huán)宇化機(jī)這里給你幾點(diǎn)提示。
 
點(diǎn)，健全的周期性檢查和日常維護(hù)制度是必須建立的，不僅搪瓷反應(yīng)釜，所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個(gè)詳細(xì)縝密且及時(shí)有效地維護(hù)計(jì)劃。
 
第二點(diǎn)，容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里，傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查，因?yàn)槿魏我粋€(gè)部件發(fā)生故障就會(huì)馬上影響到這個(gè)搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行。
 
第三點(diǎn)，搪瓷層的雜物及時(shí)清理，在清理過程中，切忌使用堅(jiān)硬、尖銳的金屬棍棒，應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進(jìn)行雜物清理。
 
第四點(diǎn)，徹底檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動(dòng)物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)會(huì)造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理并且試運(yùn)行，確保攪拌器安全可靠。
 

搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O℃，熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲，分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V，電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧，這時(shí)鈦發(fā)生熔融，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣，結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti
及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h
便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性。
 相信廣大搪瓷反應(yīng)釜搪瓷設(shè)備用戶都明白，我們?nèi)粘Ｖ杏玫降奶虏ＡгO(shè)備雖具一定的抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度，但它畢竟是一種脆性材料，所以對(duì)于搪瓷設(shè)備苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此，為確保搪瓷設(shè)備的使用性能，下面為大家介紹一下搪瓷反應(yīng)釜搪瓷設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：
首先，搪瓷設(shè)備在安裝使用前操作使用者必須仔細(xì)閱讀搪玻璃設(shè)備的使用注意事項(xiàng)說明；
 2、搪瓷設(shè)備在拆除包裝時(shí)，應(yīng)該防止起釘器、撬棍、手錘等拆裝工具直接接觸搪玻璃器件，以避免搪玻璃襯里的機(jī)械沖擊損傷。
 3、在搪瓷設(shè)備安裝前應(yīng)該用水將搪玻璃表面清洗干凈，并穿潔凈膠鞋進(jìn)入內(nèi)部觀察玻璃襯里是否完好。
 4、搪瓷設(shè)備的法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大，導(dǎo)致搪玻璃面損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性，應(yīng)及時(shí)更換。
 5、搪瓷設(shè)備所用的卡子是主要受力元件之一，在安裝過程中，除要求其受力均勻外，尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。 
6、搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃攪拌器的安裝，應(yīng)注意裝配防松卡環(huán)和防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致（一般為俯視順時(shí)針方向），以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。 
7、搪瓷反應(yīng)釜上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除了應(yīng)該保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。 
8、如果要在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口，避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。
 梁山鴻達(dá)二手化工設(shè)備有限公司常年經(jīng)營各種二手干燥機(jī)、壓濾機(jī)、離心機(jī)及各種二手化工設(shè)備：如二手搪瓷 不銹鋼反應(yīng)釜，儲(chǔ)存罐、玻璃鋼.塑料罐，冷凝器、鍋爐、導(dǎo)熱油爐、煤氣發(fā)生爐、烘干機(jī)、等。供應(yīng)及拆除各種二手造紙?jiān)O(shè)備、水泥設(shè)備、制冷設(shè)備機(jī)組、機(jī)電設(shè)備。

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