利拿機械技術工程師小提示：如果不注意密煉機的過程控制、掌握好煉膠周期中各環(huán)節(jié)、各階段的耗能狀況 ，則將會浪費很多能量，結果是混煉周期長、混煉效率低、膠料質量波動大。 因此，對于使用密煉機的橡膠工廠來說，如何在確?；鞜捹|量的前提下，降低能耗是共同面臨的任務。準確判斷和控制好混煉周期的終點，避免“欠煉”和“過煉”兩種情況的發(fā)生。


利拿講解塑膠密煉機在操作過程中如何中加料

密煉機混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑，這樣有利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入，均對混煉不利，易造成分散不均勻，混煉時間延長，能耗增加。液體軟化劑的加入時間可由分配系數K確定。硫黃和超速促進劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機上加，減少焦燒危險。（固體軟化劑、活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑等）通常在生膠后，炭黑前加入。

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