PVC雕刻板生產(chǎn)設(shè)備/廣告板生產(chǎn)設(shè)備1.SJSZΦ80/156錐雙擠出機(jī)：（15092166391 徐啟科 QQ：2225887325 微信;L15092166391）                       

型號(hào)：Φ80/156mm錐形雙螺桿木塑結(jié)皮發(fā)泡式專用擠出機(jī)。

喂料單元：不銹鋼材質(zhì)料斗，結(jié)構(gòu)為帶料位視窗和卸料插板型。

擠出單元： 螺桿小端直徑Φ80mm，大端直徑Φ156mm，混煉型結(jié)構(gòu)。機(jī)筒為相應(yīng)配套型?；牟捎?8CrMoAlA合金鋼，并經(jīng)氮化處理。螺桿氮化深度為0.3～0.6mm，氮化硬度為HV740～940。機(jī)筒氮化深度0.4～0.7mm，氮化硬度為HV940～1100。螺桿機(jī)筒為雙金屬結(jié)構(gòu)。螺桿結(jié)構(gòu)適合PVC物料。

螺桿，機(jī)筒結(jié)構(gòu)：采用建筑模板專用螺桿(中國德凱)

機(jī)筒加熱單元：采用陶瓷加熱器，4區(qū)共36KW。

機(jī)筒冷卻單元： 區(qū)為自然冷卻，后三區(qū)采用370W風(fēng)機(jī)冷卻。

減速機(jī)構(gòu)單元：減速箱采用硬齒面斜齒輪磨齒，減速箱齒輪采用20CrMoTi 滲碳磨齒處理，分配箱材料采用38CrMoALA滲氮磨齒處理，軸為40Cr材料制作，噪音在70分貝以下。采用江陰減速箱產(chǎn)品。

動(dòng)力傳遞單元： 聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)。

動(dòng)力單元：中國上海大速，功率為75KW。

控制單元：采用中國正弦變頻器。

排氣單元：真空泵為3KW水環(huán)式真空泵，配一套真空桶，真空口帶真空表和放氣閥門，單向閥。

防護(hù)單元： 防護(hù)罩采用不銹鋼，擠出加熱罩采用不銹鋼板。

機(jī)架結(jié)構(gòu)：采用12#槽鋼和12MM低碳鋼板焊接，精加工處理，加固型結(jié)構(gòu)。雪弗板生產(chǎn)設(shè)備， PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備，PVC廣告板生產(chǎn)設(shè)備

2.擠出模具

形式：衣架式模具。

模具材料：采用合金鋼鍛件制造，內(nèi)流道表面鍍鉻，鉻層厚度為0.05～0.06mm，經(jīng)拋光處理。

模具規(guī)格：模具結(jié)構(gòu)吸取進(jìn)口技術(shù)，模腔內(nèi)部鍍硬鉻拋光至光亮鏡面。模唇上設(shè)有可調(diào)節(jié)螺栓，在生不同厚度的板材時(shí)，可更換模唇，加溫采用不銹鋼電加熱棒加熱，出料均勻穩(wěn)定性好。模唇寬度L=1000mm，，模具分7區(qū)加熱共30KW. 模唇兩區(qū)導(dǎo)熱油恒溫保證發(fā)泡擠出穩(wěn)定，模唇前端裝有預(yù)冷板根據(jù)不同硬度要求，表面達(dá)到一定的硬度結(jié)皮厚度及光潔度。

制品大寬度L=1000mm，制品厚度為δ=5～20mm。

模具小車： 支架式，帶行走輪。雪弗板生產(chǎn)設(shè)備， PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備，PVC廣告板生產(chǎn)設(shè)備

電控柜： 

形式：立式：低壓電器(施耐德)，PLC控制(西門子)，觸摸屏（西門子）

材料：采用2mm中碳鋼

3. 機(jī)頭發(fā)泡模溫機(jī)

控制油溫200℃

油溫控制箱進(jìn)出口徑為：1 1/2

油溫控制箱冷卻水進(jìn)水口徑為;1

油溫控制箱出油口徑為： 1/2

采用大流量熱油泵

電熱功率：9kw

油泵電源：3~AC380V  50Hz

油泵流量： 10.8m3/h

油泵輸出和輸入6進(jìn)6出

 雪弗板生產(chǎn)設(shè)備， PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備，PVC廣告板生產(chǎn)設(shè)備

4. 定型模： 

型式：水冷式模板定型模1500mm×600mm，四組全部通冷卻水。

定型模：定型模規(guī)格為1500×600mm/對，共4對（制品大寬度可加工到1220mm）。采用合金鋼制作，表面經(jīng)耐磨涂層處理，基材硬度HRC50～55度，拋光處理，表面粗糙度為Ra≤0.25um。

定型模升降：上定型模升降由油缸驅(qū)動(dòng)四組可獨(dú)立控制，配液壓站，電機(jī)功率3KW，位置和高度可獨(dú)立調(diào)整，配備油缸自動(dòng)保壓裝置。

機(jī)架： 鋼板焊接并回火精加工處理。機(jī)架可獨(dú)立調(diào)節(jié)升降。

傳動(dòng)單元： 縱向移動(dòng)采用蝸桿蝸輪減速機(jī)傳動(dòng)，電機(jī)功率為1.5KW。

1. 冷卻輸送橋： 

  冷卻托架6米長，冷卻輥規(guī)格：在冷卻托架上配冷卻輥，直徑為Ф63.5mm，輥間距350mm。配備接水盤不銹鋼304材質(zhì)。特別安排預(yù)留通道。

6. 膠輥牽引機(jī)： 

牽引形式：主動(dòng)摩擦型。

橡膠輥：直徑Φ248mm，寬度1500mm。

夾緊方式：8對膠輥，氣動(dòng)夾緊。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)： 交流電機(jī)11KW，變頻器：中國正弦。

減速器：擺線減速機(jī)，齒輪傳動(dòng)。

軸承：采用中國瓦房店。

傳動(dòng)方式：兩側(cè)齒輪傳動(dòng)，齒輪材質(zhì)：40Cr鋼材鍛造淬火精加工斜齒型 。

控制單元：采用正弦交流變頻器控制。

電控柜： 獨(dú)立式，采用中碳鋼制造。

7. 縱橫切割機(jī)：

縱切裝置：

縱向切邊裝置安裝在牽引機(jī)輸送橋上面，配兩面合金鋸片。升降氣動(dòng) 控制，寬度可調(diào)，裝于牽引機(jī)后端切割電機(jī)功率：1.5KW。

 雪弗板生產(chǎn)設(shè)備， PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備，PVC廣告板生產(chǎn)設(shè)備

8橫切裝置：

切割尺寸：可現(xiàn)實(shí)制品的縱向鋸邊分切（手輪調(diào)節(jié)）和橫向的定長鋸斷（板材鋸斷長度可設(shè)定），切割厚度為5～20mm，切割板材為直角。鋸片為合金鋼鋸片。橫切落料輸送輥間隙為每根150mm。

定尺切割，誤差±0.5mm

行走方式：縱向行走為氣動(dòng)式和直線方軌軸承{產(chǎn)地臺(tái)灣}。

控制單元：采用PLC控制系統(tǒng)。

吸塵裝置： 配兩套吸塵裝置，縱鋸和橫鋸分別吸塵。

為了靈活的調(diào)整對角線我們單獨(dú)配備地腳調(diào)整裝置四套。

電控柜：獨(dú)立式，采用中碳鋼制造。

橫向切割鋸電機(jī)功率：2.2KW。

橫向行走裝置電機(jī)功率1.5KW變頻控制

雪弗板生產(chǎn)設(shè)備， PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備，PVC廣告板生產(chǎn)設(shè)備

9.堆料臺(tái)：

板材專業(yè)，節(jié)約人工，材質(zhì)槽鋼方管制造

10冷卻系統(tǒng):

一、配20DP水冷式冷水機(jī)一臺(tái)。壓縮機(jī)采用美國丹佛斯，干燥過濾器采用丹麥丹佛斯，微電腦溫控器采用PUMP，電器元件為施耐德。溫度控制為7度-15度可調(diào)。

 雪弗板生產(chǎn)設(shè)備， PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備，PVC廣告板生產(chǎn)設(shè)備

   產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，機(jī)械部分壹年，電器部分半年，代培技術(shù)人員，指導(dǎo)安裝、調(diào)試！

四、其他：

1：設(shè)備外型顏色按承攬方標(biāo)準(zhǔn)，如定作方另有要求可提供色標(biāo)。

2：電器控制柜為立式設(shè)計(jì)，材質(zhì)：低碳鋼酸洗磷化處理后噴塑外型美觀。主要電器元件如、低壓電器施耐德，變頻器為(正弦)PLC為西門子公司生產(chǎn)。

3：本公司制造的設(shè)備采用石英砂噴砂除銹后噴涂雙組份專用防銹油漆，安裝完畢后再做表面處理。

4：設(shè)備隨機(jī)工具一套

雪弗板生產(chǎn)設(shè)備， PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備，PVC廣告板生產(chǎn)設(shè)備

PVC廣告雕刻板生產(chǎn)線 發(fā)泡板設(shè)備

PVC板-應(yīng)用范圍

1、廣告業(yè)—網(wǎng)板印刷、電腦刻字、雕刻、廣告標(biāo)牌、展板、標(biāo)志用板 。

2、家具業(yè)—衛(wèi)浴家具、各種家具用板 。

3、建筑裝潢業(yè)—建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板 。

4、交通運(yùn)輸業(yè)—輪船、飛機(jī)、客車、火車車廂、頂蓬、箱體芯層、內(nèi)部裝潢用板。

5、工業(yè)應(yīng)用—化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板 。

6、其它用途—模板、運(yùn)動(dòng)器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板 。

PVC廣告雕刻板生產(chǎn)線設(shè)備組成

1.80/156雙螺桿擠出機(jī)（含螺旋上料機(jī)）

2.模具 1320mm

3.模溫機(jī)

4.四級(jí)定型裝置

5.冷卻托架

6.滾輪式牽引機(jī)

7縱向切邊機(jī)

8.橫向切割機(jī)

9. 堆料臺(tái)

10.冷水機(jī)