3升密煉機(jī)，3L試驗(yàn)密煉機(jī)：我廠正宗臺(tái)灣機(jī)！實(shí)驗(yàn)室小型密煉機(jī)混 煉 室：中間槽使用Cr18Ni9Ti鉻鎳鈦加工制成，設(shè)計(jì)有水套坐冷卻用。側(cè)壁使用S45C中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成。標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)請(qǐng)電話索?。?38257-44148 邵麗（負(fù)責(zé)人）.
3、 用      途:          橡膠混煉用
4、 操作  容量：         2L3L
5、 全  容  量：
6、 生  產(chǎn)  量：         約3-5公斤/批次
7、 處理  時(shí)間：         約6-7分鐘/批次
8、 主  馬  達(dá)：         15HP
9、 攪拌軸轉(zhuǎn)速：         前軸32R.P.M.
1、電    力：電壓380V50HZ
2、壓縮空氣：7KG/CM2       0.5CBM/min.
3、冷 卻 水：2KG/CM2       0.2CBM/min.
1、 機(jī)械尺寸：190cm×130cm×200cm
2、 機(jī)械重量：1800kg
實(shí)驗(yàn)室小型密煉機(jī)3升密煉機(jī)詳細(xì)規(guī)格：
1、 機(jī)械本體
A、底    座：使用型鋼及鋼板焊制，經(jīng)加工制成。
B、混 煉 室：中間槽使用Cr18Ni9Ti鉻鎳鈦加工制成，設(shè)計(jì)有水套坐冷卻用。側(cè)壁使用S45C中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成。
C、攪 拌 軸：軸心使用40r鋼與葉片使用Cr18Ni9Ti鉻鎳鈦焊制加工制成，軸心及葉片均為中空，可通冷卻水。
D、軸 承 座：傾轉(zhuǎn)卸料部份使用SC46鑄鋼，與另三件使用FC35鑄鐵，均經(jīng)加工制成。軸承使用滾珠軸承。
E、機(jī)    架：使用SS41鋼板焊制加工制成。
F、入料裝置：此機(jī)械設(shè)計(jì)為前部投料裝置。
             空壓缸：40mmФ×200mmS.T.
             壓  力：5-8KD/CM2
G、防漏裝置：攪拌軸側(cè)端采用機(jī)械式軸封迫緊，材質(zhì)為樹脂纖維；軸側(cè)端與軸封迫緊接角面經(jīng)耐磨處理。加壓蓋四側(cè)，采用新型板式迫緊，材質(zhì)為樹脂纖維。
2、 加壓裝置
A、加 壓 蓋：使用S45C中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成。并設(shè)計(jì)有水套，可通冷卻水。在混煉作業(yè)中施加壓力于原料上，以空壓缸作上下垂直升降動(dòng)作?；炝辖佑|部分經(jīng)特殊耐磨材處理。
B、空 壓 缸：尺寸：100mmФ×370mmS.T.
             壓力：5-8KG/CM2
3、 卸料裝置
A、結(jié)    構(gòu)：使用蝸輪式結(jié)構(gòu)作混煉室傾轉(zhuǎn)卸料。
B、傾轉(zhuǎn)角度：大110度。
C、傾轉(zhuǎn)馬力：1HP剎車馬達(dá)+加減速機(jī)
4、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
A、 主 馬 達(dá)：15HP
B、 皮帶輪組：主馬達(dá)與減速機(jī)入力軸之傳動(dòng)使用皮帶輪組附安全覆罩。
C、 減 速 機(jī)：使用單出力，全密閉，擺線針輪減速機(jī)。減速比：23：1
D、 差速齒輪：前后攪拌軸使用差速齒輪組附密閉式安全附罩。差速比：1：0.8
5、配    管
A、 空壓配管：壓縮空氣配件（三點(diǎn)組合，電磁閥）及機(jī)械本體配管。
B、 加熱冷卻：混煉室為冷卻配管。
             攪拌軸為冷卻配管。
             進(jìn)出口管路尺寸：1/2”
6、電氣控制箱
A、 馬達(dá)啟動(dòng)回路。
B、 溫度自動(dòng)控制回路（料溫顯示、冷卻水控制）。
C、 手動(dòng)/自動(dòng)操作回路。
D、 所有必備之操作按鈕及開關(guān)。
3升密煉機(jī)，3L試驗(yàn)密煉機(jī)：我廠正宗臺(tái)灣機(jī)！實(shí)驗(yàn)室小型密煉機(jī)混 煉 室：中間槽使用Cr18Ni9Ti鉻鎳鈦加工制成，設(shè)計(jì)有水套坐冷卻用。側(cè)壁使用S45C中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成。標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)請(qǐng)電話索?。?38257-44148 邵麗（負(fù)責(zé)人）.