1噸塑料攪拌機工作原理：

采用的是螺桿攪拌的工作原理，起動機器后，被攪拌物料從內(nèi)螺旋混合機的進料斗經(jīng)引料螺旋進入立式螺旋輸送器，被混合物料經(jīng)過螺旋向上提升到達頂端后，再以傘狀飛拋，沿混料筒體四周下落。從頂部拋灑下來的物料掉入混合機底部的缺口處，自動進入垂直螺旋輸送器，物料被再次向上提升、混合。原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。蝶閥出料，蝶閥出料技術(shù)保證了出料的干凈與快捷。

1噸塑料攪拌機結(jié)構(gòu)特征 ： 1.整體機座，結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。 2. 傳動機構(gòu)采用減速電機帶動蝸桿的立式攪拌槳葉直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。 
1噸塑料攪拌機構(gòu)造說明 1. 減速器系為混合機之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于桶全的低部，工作時由裝置在機座機內(nèi)，軸為空心并裝有固定鍵，能使塑膠原料混料機的攪拌槳自由裝拆。 2. 桶體為立體型，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝立式攪拌槳葉，它座立在減速器上。 3.倒料減速器，位于底部，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機帶傳動蝸桿帶動混料桶內(nèi)的攪拌槳葉順時針旋轉(zhuǎn)，使物料一次卸料。 4. 機座及電動機裝置為一整體結(jié)構(gòu)，電動機裝在桶底低部，電動機直接帶動攪拌槳葉，保持傳動力。 5. 箱是控制機器的運動，它位于右側(cè)前，機槽的傳動可撳塑膠原料混料機“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時撳，塑膠原料混料機件潤滑 減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用塑膠原料混料機須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，應加上新油。 
1噸塑料攪拌機使用說明及注意事項 1. 在使用前應進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試機前應先檢查整機全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試機。 2. 空運轉(zhuǎn)試驗。在未發(fā)現(xiàn)機器不正常的響聲，軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。 3. 在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。 4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應立即停掉攪拌機進行全面檢查。 5. 使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量。 6. 攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，混合桶體兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使攪拌機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。 7. 管理人員必須熟悉塑膠原料混料機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制的結(jié)構(gòu)及使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。 
1噸塑料攪拌機保養(yǎng)說明 1. 定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，以便正常使用。 2. 電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。 3. 一次使用完畢或停工時，應在攪拌機內(nèi)取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。 4. 攪拌槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。 特點: 1. 四輪直立式設(shè)計，體積小，移動方便。 2. 配用擺線針輪減速電機,噪音低、持久耐用。 3. 短時間內(nèi)完成均勻混料，低耗能、高效率。 4. 桶蓋、桶底沖壓成型，配合精確，更耐用。 5. 計時器可在0-30分鐘之間選擇混料時間。 6. 全不銹鋼槳葉，結(jié)構(gòu)科學、合理，在工作中可充分攪拌原料，且將負載減到小，省時、7. 省電;采用不銹鋼材料，高強度，清洗方便。