步:造粒的過程。
PVC收縮膜制作更多的時候便是塑料顆粒。可以將廢料送入到造粒機中而后經過切割、加熱融化,再將0.3厘米的小顆粒給擠出來,這一點十分重要也是PVC收縮膜制作的根基不可以被忽略。
第二步:吹塑過程。
整個吹塑的過程中,被劃分為加熱部分、吹泡部分、復卷部分。而后可以將塑料顆粒原料倒入到吹塑機中進行高溫融化。并且在螺桿的轉動下可以將塑料熔體攪拌均勻后再送往機頭。而此時機頭中間有一個0.2厘米的圓環(huán)。然后在機頭鼓風機均勻的吹動下便可以形成薄薄的PVC收縮膜筒,而后則可以通過印刷設備進行印刷,便可以讓它成型,吹塑成功。
第三步:壓袋過程。
壓袋的過程中即是將吹塑好的背心袋放入壓袋機上,被割成一個個大小適中的PVC收縮膜,而每個袋的兩頭均要被封口。之后自動將幾百個PVC收縮膜摞成一堆。
第四步:裁袋過程。
這個過程即是將PVC收縮膜的一頭放到裁袋機的刀下,而裁袋機在高壓的前提下便可以將PVC收縮膜一頭中間的部分給裁掉,所以便形成了我們今年看到的類似于“背心”的背心袋。
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