路平石塑料模具從生產(chǎn)到使用過程中都是有一些磨損的，如果在日常生產(chǎn)中注意到這些問題，就會在很大程度上延長模具的使用壽命

　　在生產(chǎn)過程中，凝固的塑件從模具中脫出，會對模具成型表面造成摩擦，引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。

　　其次磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關(guān)，如模具在工作過程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤滑狀況等。當(dāng)塑料模具使用的材料與熱處理不合理時，塑料模具的型腔表面硬度低，耐磨性差，其表現(xiàn)為：型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差;粗糙度值因拉毛而變高，表面質(zhì)量惡化。尤其是當(dāng)使用固態(tài)物料進入塑模型腔時，它會加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF，使塑料模具型腔面產(chǎn)生腐蝕磨損，導(dǎo)致失效。

　　在使用過程中，路平石塑料模具磨損的程度是很大的，也是多方面的，如使用次數(shù)，清洗程度，堆放高度等，模具使用次數(shù)是有一定限度的，如果加強日常的保養(yǎng)，就會增加模具的使用次數(shù)。如使用過后要及時清洗，清洗干凈模具，使用后不要暴曬在陽光下，堆放過程中，模具堆疊高度不得超過4.8米。如果客戶注意到這些問題，就會將路平石塑料模具使用的更長久。