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        氣流干燥機專業(yè)技術銷售咨詢(氯乙烯樹脂專用氣流干燥機 各種氣流烘干機)

 

注；隨著時間的推移科技的不斷進步，可能每個廠家對同一種物料現(xiàn)在制作工藝上面都有所提升，而導致對烘干設備的選擇業(yè)造成了不同的選型，所以希望廣大新老客戶看見此信息時務必來電詳詢，大拇指隨時歡迎您的來電。

   不同物料在不同工礦不同環(huán)境不同要求的情況下都有不同設計，所有設備尺寸均是非標根據(jù)客戶產量要求來定做的，熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如；天然氣，蒸汽，電，液化氣，煤碳，生物質，柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產線，免費提供烘干設備選型參數(shù)，免費根據(jù)現(xiàn)場情況提供全套非標設計。

 一、氯乙烯樹脂專用氣流干燥機用途與適用范圍：

FG型節(jié)能粉料干燥機是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化干燥裝置，

本干燥機適用于泥狀或粉狀物料需經機械脫水后進入高溫高速的熱氣流中與之并流，從而得到分散成粒狀的干燥品，F(xiàn)G型節(jié)能粉料干燥機可廣泛用于化工、醫(yī)藥、食品、染料、塑料和礦產等行業(yè)粉料和小顆粒狀物料的干燥。

二、氯乙烯樹脂專用氣流干燥機工作原理及結構特點：

粉料干燥機從原料進到成品出的全系統(tǒng)由熱交換器、風機、加

料器、一級干燥管、二級干燥管、一級旋風分離器、二級旋風分離器、星型卸料器、除塵裝置及電器控制柜組成。

當工作時，過濾后的室溫空氣經蒸汽熱交換器加熱后一部分直接進入一級干燥段，一部分被負壓吸至二級干燥段，進入風機的熱空氣由二股組成，除了由換熱器直接進入一股外，還有一股是經二級干燥管，旋風分離器后的二次回收熱空氣，這兩股熱空氣組成在股進入風機，對負壓喂入風機的淀粉、物料進行干燥，這就是一級干燥段的干燥，經一級干燥段干燥后的氣固混合物由一級旋風分離器分離后半干物料則送進第二級干燥段進行干燥，而潮濕的空氣則經過排濕除塵器除塵后排出機外，較小的粉粒經除塵器回收，由級旋風分離器分離下來的半干物料，被經蒸汽換熱器加熱后的另一股熱空所進入負壓干燥段，干燥后的氣固混合物經第二級旋風分離器分離，氣體被回收利用。而第三級旋風分離器分離出來的成品淀粉由星形卸料器卸出，一方面順利卸料，一方面防止漏風。成品淀粉計量裝袋。

    FG型節(jié)能粉料干燥機的大特點是：將整個粉料的干燥過程分為兩個步驟完成，先利用回收來的一部分余熱尾氣和補充來的新鮮熱空氣來干燥濕原料。用過的空氣幾乎達到飽和狀態(tài)，然后排出機外。半成品的物料經新鮮熱空氣干燥后達到要求含水量便可包裝成袋，而這次使用過的空氣由于溫度高、濕度低，全部回收，因此熱效率高。

FG型節(jié)能粉料干燥機的第三個特點是經換熱器出來的氣流有一調整分配閥控制，這樣可以按照后成品的要求，調節(jié)風量的分配情況。

該干燥機的加料器速度可調，可適用不同初水份物料干燥加料要求，適應性廣。

另外，干燥機控制上除了有各電器設備的開啟關閉控制以外，還能顯示出進氣，中間二級干燥段尾氣的溫度，以便操作者調節(jié)之用。

三、氯乙烯樹脂專用氣流干燥機安裝：

（一）、一般來說，安裝時先按基礎（另行提供圖紙），安裝風機，換熱器和空氣過濾器，再安裝聯(lián)結換熱器和風機的三通風管。在安裝一級干燥須的管道時，先安裝豎直段按圖紙要求將其初步固定位，然后安裝傾斜管道（即干燥機出口管道）終固定，二級回風管進風機安裝時也是先按圖要求初步固定成品旋風分離器，再連結該回風管終固定，所有與風機連結的風管在安裝時，以不使風機承受村力不讓風機機殼變形為宜。

1、二級干燥段水平干燥管的安裝在安裝好三級旋風分離器后，

再安裝水平干燥管，安裝時不使換熱器及水平干燥管承受壓力，保持連接處密封。

2、一級旋風分離器也是采用起吊安裝，安裝時，注意對準旋風

分離器與二級水平干燥段的連接口，以不使水平段干燥管受壓力，且能使調節(jié)口及有機玻璃管能拆卸容易為宜。

為不使廠房建筑或機架承受過大載荷，安裝時可以將各水平管道用支架支承。

在安裝過程中。各連結法蘭處密封的位置應放置適當，以防止偏斜和漏氣現(xiàn)象發(fā)生。

3、風機各組件，尤其是共進風口位置，嚴格按風機說明書安裝，

風機驅動電機與風機之間的聯(lián)軸器的安裝，也應嚴格按說明書要求進行。

4、加料器中電機、減速器的安裝嚴格按規(guī)定的要求進行。

（二）、調整：

1、各驅動電機的電機特別是風機之電機安裝好后應用手扳動試

轉動，看有無卡的現(xiàn)象，若有遇應及時調整。

2、各驅動電機在手動無的現(xiàn)象后，再點動開啟按鈕，使電機試運

轉?？雌溆袩o異常的響聲和震動，如有應該檢查原因，重新調整。

3、所有驅動件運轉正常后，驅動所有運轉設備 ，試驗菘漏氣或

跑料現(xiàn)象，如有應立即采取措施密封。

（三）、使用與操作：

1、FG型節(jié)能粉料干燥機必須在正確調整后進行使用。

2、正式使用前務必對各潤滑件進行潤滑，潤滑需按各重要部件的

說明進行。

3、使用時必須注意機器的開啟順序，開啟時，先開蒸汽閥門和通風機。

4、控制盤上熱空氣溫度顯示140℃時方可開啟喂料器。

5、在啟動喂料器前先啟動喂料電機，然后接通調速箱，視成品水

份調節(jié)喂入量。

6、在生產一個班次后或有必要停機時，必須按照正確的操作規(guī)程

和次序。在確操作方法是先停止進料，大約15分鐘后，或者據(jù)有機坡璃觀察段觀察無料后，再停止風機。

（四）、維護和保養(yǎng)：

1、上班或正式開啟前，檢查各重要部件的潤滑區(qū)是否達到要求的液面高度。

2、檢查各易堵位置或檢查口處有無堵料現(xiàn)象發(fā)生，如有應立即排除。

3、機器在工作過程中，應經常檢查風機及各驅動部件的升溫情況，各驅動部件或電機的升溫不得超過環(huán)境溫度的20℃。

4、定期檢查各易損件的情況，如發(fā)現(xiàn)不合格，應及時修復或更換。

5、應經常檢查各緊固件和傳動件，螺釘松動應立即緊固，皮帶松動應及時調整。

6、干燥機每半年應作一次保養(yǎng)，每一年作一次檢修。

四、氯乙烯樹脂專用氣流干燥機運輸與吊裝：

運輸過程中避免管道的碰撞，如發(fā)現(xiàn)管道有變形，應調整好后

才能進行安裝。

五、氯乙烯樹脂專用氣流干燥機常見故障原因用排除方法：

現(xiàn)象原因部位排除方法

成品過濕1、喂料太多

2、初水份太高（>43%）

3、熱風溫度太低喂料器1、減少喂料量

2、刮刀離心機脫水時

間遷當延長

3、開大進蒸汽閥門加大蒸汽壓力

溫度太低

1、鍋爐壓力太低（<6ace）

2、蒸汽加熱器進汽閥關閉

3、冷凝疏水器關閉1、鍋爐

2、換熱器

3、換熱器1、加大鍋爐壓力

2、打開蒸汽加熱器進汽閥

3、打開冷凝疏水閥

一級干燥管堵住

1、進料太多

2、風量不夠

3、溫度太低1、喂料器

2、風量調節(jié)閥

3、換熱器1、少喂料

2、調整風量調節(jié)閥

3、升高溫度

風量太低

1、風機進風碗口位置不當

2、葉耗變形（很少見）

3、過濾器太臟（堵住）風機，風機濾過器

1、按說明書調節(jié)進風口

2、調節(jié)風機葉輪

3、將濾布拆開清洗

二級干燥管彎頭堵住

1、風溫太低

2、補充熱風不足

3、一級物料分離器回風太多風量分配一級回風

1、調節(jié)風量分配閥

2、調整口尺寸回風量

3、打開排堵風排除堵料

成品下料不暢

1、鎖負器裝置堵住

2、其它部位堵住鎖風器打開風器排除堵料按相應干燥管道中有異響進入金屬或石子所在管道打開排堵孔排除管道中漏粉

1、法蘭連接螺絲松

2、焊接處脫焊相應管道

1、擰緊法蘭螺絲

2、焊上脫焊處尾氣跑粉嚴重

1、除塵器故障

2、成品旋風分離器積料太多

1、修理除塵器

2、排除旋風分離器中積料